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密封圈选用要谨慎橡胶密封圈在加工时要使用多种助剂,o型橡胶圈,如硫化剂、防老剂、活性剂、填充剂、着色剂等,一些不法厂家为降低生产成本,加入一些非食品用助剂。这些物质具有一定毒性,在高压锅烹煮食物时,甚至可能会融出有毒物质,造成食品污染...


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密封圈选用要谨慎

橡胶密封圈在加工时要使用多种助剂,o型橡胶圈,如硫化剂防老剂、活性剂、填充剂、着色剂等,一些不法厂家为降低生产成本,加入一些非食品用助剂。这些物质具有一定毒性,在高压锅烹煮食物时,甚至可能会融出有毒物质,造成食品污染,对人体产生不良影响。 目前,国产压力锅橡胶密封圈材料主要是硅橡胶和丁晴橡胶。硅橡胶是较理想的材质,它在柔韧性、耐热性、耐老化等方面性能优异,而且硅橡胶无慢性毒性作用,对人体安全。我们选用密封圈应谨慎。应尽量购买新出厂的产品,每次用过要洗净。消费者只要注意密封圈的保养,混凝土管o型橡胶圈接口,发现有老化、漏气、变形现象立即更换,就可以避免高压锅爆.炸和胶圈中毒情况的发生。


O形橡胶圈的硫化应注意什么


目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,排水管o型橡胶圈,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史最悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而注射模压则自60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。




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