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铝型材热转印技术[来源:上海皇闽铝业]热转印也称为热升华,是将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形,使用热转印油墨印在高精度纸上,再经过相应的热转印设备,在短时间内加热到一定的温度,把纸上的图像、色彩,逼真地转印到铝型材等材...


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型材热转印技术

[来源:上海皇闽铝业]

热转印也称为热升华,是将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形,使用热转印油墨印在高精度纸上,再经过相应的热转印设备,在短时间内加热到一定的温度,把纸上的图像、色彩,逼真地转印到铝型材材质上的一种特殊工艺。

转印纸:转印纸主要分两种,分别是木纹热转印纸和PET热转印膜。木纹热转印纸、PET热转印膜均是利用加热升华和渗透的原理来实现转印装饰的,铝型材2020,但因二者在热转印时操作工艺和转印设备上却有所区别,使用PET热转印膜转印的生产效率更高,铝型材2020专用内装螺母,且特别适合转印异型或形状复杂的铝型材

转印施工工艺:型材热转印工艺是一个投入设备少,操作人员少,比水转印生产效率高、成本低的简单工序。

转印工序为:选基材→用木纹热转印纸或PET热转印膜紧包裹住基材→加热转印→表面清洁→检验→包装。

应用热转印纸工艺⑴ 工艺1(适用于大面积和异形基材):取已经喷涂好的铝型材,用热转印专用胶水热转印纸正面与铝型材的正面,对贴后送至烘箱烘烤(约180℃, 6分钟左右)后,撕下热转印纸,表面清洗,即可将所要木纹或石纹已转印至铝型材上。 ⑵ 工艺2(适用于大面积和异形基材):取已经喷涂好的铝型材,将热转印纸正面与铝型材的正面对贴,用少量的耐高温胶带粘住纸接口(套上耐高温的pet胶袋扎住、固定胶袋两头;从两头抽真空后,送至烘箱烘烤(约180℃,6分钟左右)取下pet胶袋,撕下热转印纸,表面清洁,即可将所要木纹或石纹转印至铝型材上。⑶ 工艺3(适用各种平面铝型材):取已喷涂好的铝型材。将热转印纸正面与铝型材的正面对贴,用专用平板热转印机加热(约180℃,20秒左右) 撕下热转印纸,铝型材2020标准图集,即可将所要木纹或石纹转印至铝材板上。



型材模具设计中的常见问题

[来源:上海皇闽铝业]

1.二级焊合室的作用:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而,在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。

根据模具设计的不足,铝型材2020机箱 插卡式,提出在下模开设二级焊合室优化设计方案,弥补模具加工中打供料不到位的缺陷,避免了供料不足引起的开口、收口及出材前后形状不一等缺陷,并有效地解决了设计中速度分布不均的问题。从而在优化方案中,型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,对出材有较大改善。

2.二级导流的作用:在挤压模具设计中,对于壁厚差很大的实心型材,采用二级导流。例:初始模具设计由普通的模子和模垫组成,一次上机非常不理想,角度偏小、薄壁部分尺寸超薄、超小。模具返修即使加大薄壁部分、打低工作带仍然不理想。

针对初始模具设计的不足,第二次采用导流板设计,提出在模子开设二级导流优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。

具体通过对薄壁部导流直冲,厚壁部分在出料口宽展30度,并将厚壁部分模孔尺寸稍微加大尺寸,另将模孔尺寸90度角预收口开为91度,定径工作带也适当作了些修改。


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