目前，我国的塑料瓶成型较为单一，市场上高效性能的塑料瓶成型机，基本上都是从国外进口，生产力和技术的相对滞后影响了塑料成型设备的高速发展。市场需要的是不断发展进步和开拓创新，随着社会的发展我们不难发现，高频吸塑泡壳封口机，单一的塑料成型已经不能满足市场的需求。挤塑成型设备不能广泛的应用于热固体塑料的加工，否则会造成制品的尺寸出现偏差；而注塑成型设备及模具成本过高，其清理也相对困难，吸塑泡壳，这些问题的出现说明了塑料瓶成型设备市场需要提高成型速率和产量，pet吸塑泡壳，以及在高性能模具方面的开发，吸塑泡壳厂，而对其研发的主要方向是高速、高效、节能、环保及质量控制。
注、拉、吹中空成型设备成发展趋势
随着食品、药品、化妆品的包装瓶及档日用品的要求日益提高，用挤吹、注塑的方法生产的产品已不能满足要求。如何应对塑料成型设备单一也成了企业向新高度迈步的一道难题。要想改变塑料成型设备的单一模式，只有将成型技术整合在一起，研发新的成型设备。在这样的发展趋势下，全自动一步法注、拉、吹中空成型机应运而生。
拼版拼版又称“装版”、“组版”;是手工排版中的第二道工序。一般拼版分为：16开，8开、4开，对开。但是包装盒、小卡片之类的是不合开的。拼版通俗理解就是：把不同款包装彩盒合拼在一个版上，一起印刷。通常用在多款量小时的印刷方案。在拼版时拼版师傅主要考虑以下几点：
纸张的丝缕方向。纸张在纵丝向有延伸趋势，在横丝向有收缩趋势。如果丝缕方向考虑不周，将会影响到盒子的成型，甚至出现旋转不稳或黏帖不平的现象。一般来讲，拼版时应让丝向垂直于盒子的主要压痕线。
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