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铝型材低温固化工艺与技术[来源:上海皇闽铝业]粉末涂料的低温固化,是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的,树脂和固化剂的反应基团活性的改进,分子结构的控制,催化剂或促进剂新品种的开发,都是降低反应温度可能采取的措施。低温固化粉末涂料...


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型材低温固化工艺与技术

[来源:上海皇闽铝业]

粉末涂料的低温固化,是通过提高树脂固化剂的反应活性来达到的,树脂固化剂的反应基团活性的改进,分子结构的控制,催化剂或促进剂新品种的开发,都是降低反应温度可能采取的措施。低温固化粉末涂料,固化温度低,熔融粘度高,因此涂膜流平较差,同时由于粉末涂料的反应活性强,衢州铝型材2020,影响贮存稳定性,二者相互牵制,需平衡解决才能工业化。

粉末涂料的推广应用来说,丽水铝型材2020,较好是低温固化的同时,还可以快速固化,舟山铝型材2020,这样有利于提高生产效率的同时还可以节约能源,而且低温快速固化,可以缩短烘烤炉的长度,减少占地面积,铝型材2020,降低涂装线的成本。

型材粉末涂料的低温固化要求就没有像那些热敏性的材料那么高,仅仅是从节省能源方面考虑,低温固化做到160℃×10min固化就可以,这样可以在生产效率不变的情况下极大限度的减少能源的消耗。建筑用的铝型材大多都是用于户外的,对于性能要求比较高,特别是耐候等级一定要高,聚酯粉末涂料基本能够满足耐候要求。铝型材用聚酯粉末涂料的低温固化要求在不降低涂膜外观及性能的条件下,实现160℃×10min固化。


型材镜面电解抛光工艺

[来源:上海皇闽铝业]

生产镜面铝型材,铝加工企业一般采用铝型材先经过机械抛光,然后采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法。传统的三酸化学抛光,由于含有硝酸,生产时会产生大量的黄色NO2气体,毒性大,严重污染环境;改进型三酸化学抛光,也会产生大量的白色烟雾,对环境污染也十分大。近年推出的二酸化学抛光,由于不加硝酸不会产生有毒气体,但抛光后的铝型材表面光亮度稍差,不如三酸抛光或电化学抛光。传统的电化学抛光要加入铬离子,严重污染环境,所采用的抛光工艺,电流密度要达到20~30A/dm2,浪费能源。使用以磷酸为主、并加入抛光剂的电化学抛光工艺,无烟雾,无毒性,节约能源,电流密度低,无排放,槽液能长期使用。


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