热电阻的安装要求
对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，铂热电阻元件，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
热电阻在水电行业的应用过程中，会遇到什么弊端呢？
随着工业的发展，目前热电阻已经被广泛应用于工业生产测量当中，而测温热电阻是水电厂最重要的传感器，热电阻电桥，可以说作用是至关重要的，因为水电厂测温电阻运行情况直接影响发电机组是否能够安全运行。那么热电阻在水电行业的应用过程中，会遇到什么弊端呢？下面我们就该问题来进行分析。
在水电行业中，铂热电阻pt100，测温热电阻性能不稳定、可靠性差是非常普遍的问题。由于性能不稳定导致温度信号误报，宿州热电阻，一直困扰着电厂的运行人员和检修人员，严重时可造成机组事故停机 ，这对于机组寿命及电网的安全都会造成不可估量的影响。因此，分析测温电阻故障原因，提高测温电阻的长期稳定性和可靠性是非常紧迫的一项工作。
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