常引起液压泵空穴的有这么几种原因
空穴也是液压系统异常噪声的常见原因。当液压系统某个部位所需的液压油“供不应求”时，就会吸空，产生空穴现象。吸空的部位压力较低，产生气体空腔，当气泡随油流进人高压区时受到挤压发生内爆，上海液压器材生产厂家，使系统产生强烈的噪声和振动。当附着在金属表面上的气泡破灭时，它所产生的局部高温和高压作用，以及油液中逸出的气体的氧化作用，会使金属表面剥蚀或出现海绵状的小麻坑。这种因空穴造成的腐蚀作用称为气蚀，导致液压元件寿命的缩短。空穴现象在整个液压系统内部几乎都可能出现，重型液压器材液压设备，但比较常见的是在液压泵。
吸油口过滤器堵塞。油箱和液压泵之间的吸油管路吸油受限（如管路直径太小）如果吸油管安装了闸阀（gate-type isolation valve）作为隔离阀，要注意检查阀门是否完全打开，这类阀门容易因为振动引起合。软管在使用中老化后，液压器材液压设备 成套，会引起变形塌陷，导致油流受限。
液压设备日常检查维护的方法-视觉
看液压系统工作的实际情况，一般有五看：(1)看速度：指执行机构运动速度有无变化和异常现象。(2)看压力：指液压系统中各测压点的压力值的大小，压力值有无波动现象。(3)看油液：观察油液是否清洁，是否变质，油液表面是否有泡沫，液压器材，油量是否在规定的油标线范围内，油液的粘度是否符合要求等。(4)看泄漏：指液压管路各接头，阀板结合处，液压缸端盖，液压泵轴端等处是否有油渗漏滴漏等现象。(5)看振动：指液压缸活塞杆等运动部件工作时有无因振动而跳动的现象。总之，液压系统的许多故障现象，可以通过观察来判断。一般可看速度、压力、油液(清洁度、油量、粘度、气泡等)、泄漏、振动等的变化，以判断是否出现故障。通过认真的观察，有一定维修经验的人员可以凭视觉来判断是否出现故障，故障产生的部位及原因。
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