液压软管常见故障及原因分析
内胶层的故障
（1）软管内胶层坚硬、有裂纹。由于橡胶制品中加入了增塑剂，使软管柔韧可塑。软管在高温、高压下工作，软管过热，会使增塑剂溢出。另外，过热的油液通过系统中的缸、阀或者其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，阀节流处，泵的吸油道是否通等，在排除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。
（2）软管内胶层严重变质，明显发胀。软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是由于液压油使用时间超期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，软管受到化学作用而变质，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生次现象，伊顿液压软管总成 gb，应检查液压油的理化指标，检查系统油液于软管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。
论搅拌地泵液压软管的更换
需要注意的是，伊顿液压软管安装，新软管需与旧软管型号一致，以免影响衔接。若一次更换的软管过多，应先抽出液压油箱中的液压油再换软管。在换上新的液压软管后，必须保持其自由状态，不得扭曲，不能强直拉紧，不能与任何物体接触。同时，伊顿液压软管，软管周围要留有足够空间。
那么，应该如何更换搅拌地泵的液压软管呢?
首先，更换液压软管前，一定要完全释放液压系统的压力，以确保搅拌泵送一体机主动力停机且主电源已断开，避免触电。
其次，进行旧液压软管的拆卸时，应慢慢松开管接头，并迅速堵住油口，防止油液流出过多，注意保证系统的清洁。在搅拌泵液压油的使用上也要注意相关事项。
最后，伊顿液压软管工艺，软管接头带有密封圈，安装时密封圈要放在相应的沟槽内，涂抹黄油，不得有损伤或不装。各配合面或螺纹不得有损伤。
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