静压导轨的特点
静压导轨是在两个相对运动的导轨面间通入压力油，使运动件浮起。工作过程中，导轨面上油腔中的油压能随着外加负载的变化自动调节，以平衡外加鱼载，保证导轨面问始终处于纯液体摩擦状态。这种导轨的优点是多方面的，完全能够满足数控机床对导轨的要求。但是，在数控机床上使用静压导轨也有其独自的特点。特点之一是基于静压装置、静压结构的复杂性以及高昂的制造成本，目前静压导轨多应用在大型、重型数控机床上。另一特点是随着多头泵技术的日渐成熟，数控机床上所用的静压导轨多为闭式恒流静压导轨。采用闭式导轨是因为它能有效地承受偏载荷及颠覆力矩，吉安交叉滚子导轨，而采用恒流供油的方式，可有效地提高导轨的油膜刚度，从而避免传统方式因为采用恒压供油的闭j式静压导轨而导致的调试困难，宜春交叉滚子导轨，油膜刚度不理想，油容易发热等不足。
滚动导轨的导轨副故障的诊断与维修
现代数控机床常用的滚动导轨有两种，交叉滚子导轨，一种是滚动导轨块，一种是直线滚动导轨。
滚动导轨块是一种滚动体作循环运动的滚动导轨，鹰潭交叉滚子导轨，与之相配的导轨多用镶钢淬硬导轨，在行程较大的数控机床上常常使用。这种滚动导轨使用时较常见的故障是由于对滚动导轨预紧时，预紧力掌握不当戚调整时未达到要求所造成的滚动导轨块在工作过程中出现的噪声过大，振动过大以及与之相配的镶钢淬硬导轨在导轨全长上硬度不均匀而预紧力过大所造成的对导轨面的损伤等。这时，对滚动导轨块的调整预紧就显得非常重要了。为了确保滚动导轨块在工作中不出现上述故障，应十分注意滚动导轨块的安装方法，既能使安装调整方便又可确保导轨工作精度的一种行之有效的方法是将滚动导轨块紧固在可进行调整的楔块或镶条上，这样只需楔块或镶条留有足够的余量，就能保证滚动导轨安装调整方便且工作精度有保障（可较容易的控制预紧力的大小）。
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