视觉与机器人高精度检测
基于机器视觉系统，模具保护器，接插件(连接器）检测系统接插件，又称连接器、插头、插座等。它作为集成电路板中电流、电压以及各种开关量传输的组件，其尺寸及外观的质量都有着严格的要求。随着接插件功能的不断增加，其结构越来越复杂，体积也越来越微型化，因此对产品的质量性能检测带来巨大的挑战。
传统的检测方法主要靠操作员借助其他的检测工具（如千分尺、放大镜、三坐标测量仪等）进行目测或半自动测量，这种检测方法存在检测不准、效率低、人力成本过高等缺点，严重影响了产品的生产效率。公司开发的接插件视觉检测系统，佛山模具保护器，将接插件尺寸与外观检测质量过程完全避免人员干预，实现高效率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。系统进行简单设定后，即可自动识别、检测和测量。如有异常发生，系统可提示报警或控制机器停机。对于不符合要求的工件即可输出控制信号，踢废不合格产品。
产品外观检测系统图
因为连接器接插件起到的作用就是把电力或者信号在各系统间来回传输，所以要做的就是连通测试。这一点有些繁琐枯燥，但却非常重要。要对每一个连接结点进行逐一检测，不能出现漏检错检，及时发现接插件中每一处的断路或短路。如果接插件结构比较复杂，或者使用数量比较多，时间又比较紧张，为了加快效率，可以借助一些仪器检测，既可以加快速度，也能避免检查错误。
连接器接插件虽然是一种很不起眼的小零件，但由于其应用十分广泛，在系统中的使用量也非常打，所以尤其是一些重要的仪器上的接插件零件在受到供应商的产品后，也一定要进行可靠性的测试，因为虽然这样的产品在出厂时厂家都进过了比较严格的测试，但从工厂里出来后还有进过储藏运输，如果在这个过程中的一些事故，哪怕是摔落，挤压，颠簸都有可能对元件造成伤害，遗留下这样那样的问题，所以在安装到整系统前一定要经过全方位的检测。
如果在动态实验中，发现连接器接插件连接孔容易发生脱离，说明其分离力过小，这样在实际使用过程中受到震动或者冲击，就容易造成信号隔断。这就需要跟厂家及时沟通，说明自己的特殊使用情况，要求厂家改进生产工艺，或者增加相关的检测，否则也许还会提供类似的的无法满足需求的零件，因为很多厂家只做接触电阻实验时这种情况很多是认为该产品是合格的。
读码与字符视觉识别
集装箱箱封上的字符条形码会出现缺墨、拉丝、破损等现象，而尖刀视智能旗下的字符条形码读取检测系统能够很好地检测字符。字符检测，又叫OCR或OCV检测，广州模具保护器，是专门对各种电子元器件、手机键盘、电脑键盘等物品表面上印刷或雕刻的字符进行识别和检测，常见的字符包括数字、英文字母、符号、汉字等。
字符检测系统的主要功能有：
检测字符的有无、完整性及正确与否
读取包装集装箱设备上的一维码或者二维码
检测字符表面污渍
判定被检物体位置及方向
自动对检测物体定位（旋转及位置校正）
自动校正字符整体偏移
可实现在线动态检测，被检物体无需停留
检测精度可调
在线检测速度≥300个/分钟
系统检测到质量问题时，提供警示、剔除或其它控制信号
系统有自学习功能，且学习过程操作简单
系统具备局域网间通讯功能
系统主要技术特点
操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行测量
测量软件及算法完全自主开发，系统针对性强
可灵活设置检测模板、检测范围
专业化光源设计，成像清晰均匀，确保测量任务完成
支持多种型号产品的测量、具备产品在线自动搜索等功能
采用高速工业相机，适用于静态或动态生产线检测
安装简单，不影响原生产线工作；结构紧凑，易于操作、维护和扩充
可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件
传统作业：
人工检测：
过去由于人工无法识别不明显缺陷，工序繁多，衔接性差，持续发生不良品外流
引进字符识别检测系统：
可检测出微小缺陷，稳定，不受人工影响。消除不良品外流，降低客户投诉
您是否遇到过这样的问题？
1、一小部分员工可使用检测设备解决问题。
2、是通过代理与厂商沟通，因此需要很长时才能收到有关问题的答复。
3、更换设备无法快速送达。
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我们拥有这样的设备和这样一群人
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