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如何预防6063和6061铝型材在挤压过程中拖黑和夹渣?[来源:上海皇闽铝业]为了解决6063和6061铝型材有关拖黑、夹渣的缺陷问题,减少报废量,提高成品率。通过长期的跟踪,对预防6063和6061铝型材拖黑、夹渣提出以下三个方法来...


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如何预防6063和6061铝型材在挤压过程中拖黑和夹渣?


[来源:上海皇闽铝业]

为了解决6063和6061铝型材有关拖黑、夹渣的缺陷问题,减少报废量,提高成品率。通过长期的跟踪,对预防6063和6061铝型材拖黑、夹渣提出以下三个方法来解决:

1、生产工艺控制

剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土,减少带入的灰土等,减少拖黑、夹渣的来源;

压余厚度要留够,太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端,造成拖黑、夹渣; 挤压速度要进行有效的控制,特别是末端要进行减速处理,防止紊流卷入表皮杂质; 每生产一段时间要进行清缸。

2、设备、装置的调整

如挤压杆没有对中,挤压杆运动中磨损料胆,铝合金模板楼梯,会造成料胆大肚、变形等缺陷;

模座中心位,上、下、左、右要对中,严禁移动模座进行生产,上下不对中的,要联系机修进行维修; 压饼大小要进行定期检测并换新,对于卷边的挤压饼,也会造成拖黑、夹渣等报废; 料胆长期使用,出现大肚等变形,铝合金模板配模软件,也会造成批量报废,此种报废在生产中出现非常多,需要引起重视,新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。

3、模具设计、生产计划的调整

对于平面模,如有需要加装导流板进行导流,这样做缩小了进料口,钳制住死区;

料胆口必须充分包围模具分流孔,班长要对每装一套模具进行对比,如有分流孔过大的现象,不能上机生产,要转大机生产; 生产下计划时,要根据模具部开模的原始机台(同棒径的可以通用)下计划,不要出现小棒生产大棒机台的模具


型材镜面电解抛光工艺

[来源:上海皇闽铝业]

生产镜面铝型材,铝加工企业一般采用铝型材先经过机械抛光,然后采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法。传统的三酸化学抛光,由于含有硝酸,生产时会产生大量的黄色NO2气体,毒性大,严重污染环境;改进型三酸化学抛光,也会产生大量的白色烟雾,对环境污染也十分大。近年推出的二酸化学抛光,由于不加硝酸不会产生有毒气体,但抛光后的铝型材表面光亮度稍差,不如三酸抛光或电化学抛光。传统的电化学抛光要加入铬离子,严重污染环境,铝合金模板,所采用的抛光工艺,电流密度要达到20~30A/dm2,浪费能源。使用以磷酸为主、并加入抛光剂的电化学抛光工艺,无烟雾,无毒性,节约能源,电流密度低,无排放,槽液能长期使用。


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