橡胶制品原材料准备
橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。
在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工：
生胶要在60--70℃烘房内烘软后，橡胶灯座哪里有卖的，再切胶、破胶成小块;
块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎;
粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去;
液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;
配合剂要进行干燥，不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀，橡胶灯座，硫化时产生气泡，从而影响产品质量。
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橡胶制品中不合格的混炼胶如何处理？
（a）补充混炼
对于因可塑度和分散不均造成的硬度和相对密度不均匀的胶料，橡胶灯座设计说明书，可进行补充混炼。方法是：将胶料在开炼机上回炼均匀后出片，经快检检查合格者，可按50%比例掺合于同样胶料中使用；不合格者进一步查明原因，另行处理。
（b）对掺混炼
对于一批胶料多加配合剂，另一批胶料少加配合剂的情况，经检验后，取两批胶料混合，达到合格要求，即可正常使用。
（c）补加配合剂
对于己知混炼胶中漏加或少加某些用量较小的配合剂，如促进剂，防老剂，氧化锌，着色剂和发泡剂等，可按要求补加混炼。但是炭黑、软化剂和橡胶等，补加有困难，不宜这样处理。
（d）换算配方
对于因为配料错误造成不合格的胶料，可按生产配方经调整补充生胶或配合剂，使之变为另一种合格胶料供用。
（e）薄通
对于需剔除杂物的、有轻微焦烧现象的或无硫收缩大、有麻面的胶料等，适合于用薄通法处理。辊距0.5～1㎜，橡胶灯座标准，辊温40～45℃，每4～6次薄通为一段。对于焦烧程度较重的胶料，在薄通后还需加1～1.5%的硬脂酸或2—3%机油。
（f）滤胶
对于无硫黄但含有纸屑、石子、垃圾、帘线头等胶料，可采用滤胶机除去杂质。一般采用两层滤网（24孔/in），停放一天后进行外观检查。
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