影响铝型材产品产量和质量的主要因素
[来源：上海皇闽铝业]
1、铝棒质量的重要性：对于质量要求较高的铝型材，铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗，提高有效的生产时间，从而提高挤压速度实现极大产量。
2、先进装备与高素质工人是提高产量的前提：对提高挤压产品的产量来说，先进的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。
3、模具的重要性：合理的模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间，提高产品质量降低废品率，对实现产量极大化是非常重要的。
4、温度控制与提高产量的重要关系：通常，如果没有非预定的停机时间，那么产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变。最后一个因素是温度及其受控程度是可变的。
浇注式与穿条式复合铝型材基本性能对比
[来源：上海皇闽铝业]
（一）强度：聚氨酯浇注式复合铝的铝型材由于一次性挤出，这样减少了工艺缺陷，再加上一次性把聚氨酯浇注到铝型材隔热槽内，固化形成聚氨酯隔热桥，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯隔热桥与铝型材完全成为一体，无须压合，所以铝材的强度高。聚氨酯本身的强度比较高，而且隔热桥横截面积大，所以浇注式隔热桥的强度大于穿条式。这样使得浇注式复合铝型材总体强度大于穿条式。穿条式复合铝型材本身是通过两次挤压成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压。使得材料的内部组织有变化，产生应力使型材的整体强度差，上海铝型材配件内置连接件，甚至产生明显的裂纹使之成为废品。
（二）型材横截面积：聚氨酯浇注式复合铝型材结构紧凑，小巧美观；穿条式复合铝型材由于要经开齿、辊压工艺，上海铝型材配件内置内连接件，它的截面积非常大，看起来臃肿、肥大。
（三）型材出材率：同型号同长度的复合铝型材，穿条式与聚氨酯浇注式相比，上海铝型材配件4040a，由于穿条式的横截面积大，重/米比浇注式的大，这样它的出材率就小于浇注式的复合铝型材[约13%]，制造1平方米门窗大约多消耗1公斤型材。使用浇注式隔热铝型材制做门窗，每平方米节约铝材成本25元。假如一个门窗厂每年制做1万平方米门窗，则可节约25万元。
（四）可塑性（窗形）：现在的门窗多种多样，异形门窗是越来越多。做异形门窗要求型材的可塑性一定要好。聚氨酯浇注式复合铝型材可以加工成任何形状的门窗，包括360?的圆弧形。穿条式由于隔热条与铝型材的连接不牢固，铝型材变形大时，上海铝型材，隔热条易从铝型材的连接槽内脱出，这样它的窗形就受到限制。
（五）隔热：聚氨酯浇注式复合铝型材在长时间的试验与实践中都表现的令人满意，它在室外-20℃的情况下，室内仍保持18℃左右。穿条式在室外-20℃时，室内保持在8℃上下。可以看出浇注式比穿条式的隔热性能好。
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