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太阳能边框铝型材高光银白电泳产生色差的原因分析

[来源:上海皇闽铝业]

型材电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

铝合金型材通过氧化表面前处理去除表面油污、氧化电解处理生成氧化膜、电泳工艺生成漆膜,复合膜为氧化膜与电泳漆膜共同组成。太阳能边框高光银白色电泳铝材的生产过程中,常出现不同程度的色调和色泽不均现象,影响美观。可通过对合金成份、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化、电泳、固化等方面进行分析,4040铝型材,来寻找产生的原因,并采取合理有效的控制措施,4040铝型材标牌,减少或避免色差的产生。理论上氧化膜和电泳漆膜都是透明的。因而基体颜色就是铝材的颜色。但由于氧化膜和漆膜在不同工艺条件下的结构和膜厚不同,且槽液里杂质或离子团的浓度随生产的变化而变化,在生成漆膜时溶入漆膜中的量也不同,氧化膜与漆膜的厚度也不相同,影响膜的透明性、色调和光泽度,从而形成色差。

太阳能边框高光银白色电泳铝型材色差的产生一部分属于电泳和固化工序,但大多是由于合金成份及熔铸、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化工艺等原因产生于电泳之前。


型材加工常见的认识误区

[来源:上海皇闽铝业]

1)快进与工进:在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动,但它们的作用大有不同,初学者容易混淆。工进类指令(G01、G02、G03等)进给速度由程序中F指令决定;快进类指令(G00和部分回零指令)进给速度不在加工程序中指定,而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。工进类指令不但要保证加工终点准确,还要保证加工路径和进给速度准确,这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。快进类指令的目的是尽量减少空行程时间,在多轴联动时,工业4040铝型材生产厂家,运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。

2)定位精度与重复定位精度:加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复定位精度而不给出定位精度指标,使得部分用户容易将重复定位精度误解为决定零件加工精度的主要指标。其实重复定位精度高并不意味着零件加工精度就高。定位精度才是决定零件加工精度的主要指标。

重复定位精度反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定一个百分表,表头压在主轴上,标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置,读取百分表读数误差。经过多次往返读数,工业4040铝型材规格,得到的误差就是重复定位精度。

按照现在的数控技术水平和加工中心典型机电搭配,即伺服电机+旋转编码器+滚珠丝杠或齿轮齿条重复定位误差一般不大于2个脉冲当量,远远小于0.01mm。

定位精度是指在机床全行程上准确移动指定距离的能力。铝型材加工中心行程可达7米,定位精度测量一般采用激光干涉仪。定位精度主要受导轨形位误差、机械间隙、丝杠/齿条误差、机件变形和电气跟随误差影响。由激光干涉仪测得的误差数据输入数控系统,通过数控系统的误差补偿功能可以得到很高的定位精度。



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