无油螺杆空压机的研究日趋活跃，很多国家在原有的喷油螺杆空压机基础上，不断探索无油螺杆空压机的道路。在用气品质要求高的领域(如纺织、冶金、食品、化工、医药、石油和空分以及各种需要纯净无油压缩空气的场所)，无油螺杆压缩机能够提供优质的压缩气体满足各种需求。
所谓“无油”，指的是气体在被压缩过程中，完全不与油接触，即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑。但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润滑方式进行润滑的，只是在这些润滑部位和压缩腔之间，采取了有效的隔离轴封。
在纺织行业，喷气织机需要干燥且无油的压缩空气，生产过程中，精细喷嘴会将压缩空气吹到线束上，形成涡流，从而赋予纱线形状、弹力和弹性，无油螺杆压缩机提供的纯净压缩空气可以保证布匹成品的质量。
?喷气织机用压缩空气的品质要求：
1、水分
喷气织机引纬用压缩空气的含湿量不能过高，不然水分会在压缩空气管路中析出，凝结成水珠，使管壁沾附灰尘，增加管路沿程压力损失，静音空压机，并在喷嘴处产生水珠，影响喷射质量，造成钢筘、喷嘴织机部件锈蚀，因此应将压缩空气的压力露点设定在4℃以下。
2、含油量
压缩空气中的油粒会污染织物，产生疵品，制氧机专用静音空压机价格，而且会沾附在喷嘴出口处，影响喷嘴喷射力和喷射气流轨迹，降低引纬效果，使引纬恶化。油粒沾附在钢筘上会使疵品增加，油粒在生产车间空气中的弥散会污染环境，危及职工健康。因此应滤去直径大于0. 01 μm的油粒，并保证最.大含油量不超过0. 1 mg/m3。
3、粉尘及碳粉
由于空压机的啮合间隙很小，空气中含有粉尘及碳粉会加快压缩机的磨损， 降低螺杆寿命，应除去1μm以上的杂质、粉尘和碳粉，空气中的最.大含尘浓度应不超过1mg/m3。 在3个主要影响因素中，空气的含油量对空压机的机型选择和运行成本至关重要。
空压机各种故障处理方法
一般维修空压机中我们遇到最多发可以说是，高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障，制氧机专用静音空压机工作原理，当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。
首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，制氧机专用静音空压机什么牌子好，如有故障应排除。
排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；最后检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。
排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不彻底，空压机排气含有少许油分子，排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此，我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀，将废气从底板圆孔排放到空压机外面。
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