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铝型材模具设计中的常见问题[来源:上海皇闽铝业]1.二级焊合室的作用:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而,在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修...


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型材模具设计中的常见问题

[来源:上海皇闽铝业]

1.二级焊合室的作用:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而,在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。

根据模具设计的不足,提出在下模开设二级焊合室优化设计方案,弥补模具加工中打供料不到位的缺陷,避免了供料不足引起的开口、收口及出材前后形状不一等缺陷,并有效地解决了设计中速度分布不均的问题。从而在优化方案中,型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,对出材有较大改善。

2.二级导流的作用:在挤压模具设计中,铝合金模板生产工艺,对于壁厚差很大的实心型材,采用二级导流。例:初始模具设计由普通的模子和模垫组成,一次上机非常不理想,角度偏小、薄壁部分尺寸超薄、超小。模具返修即使加大薄壁部分、打低工作带仍然不理想。

针对初始模具设计的不足,第二次采用导流板设计,提出在模子开设二级导流优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。

具体通过对薄壁部导流直冲,厚壁部分在出料口宽展30度,并将厚壁部分模孔尺寸稍微加大尺寸,另将模孔尺寸90度角预收口开为91度,定径工作带也适当作了些修改。


产量持续增长,铝加工投资热度不减


[来源:上海皇闽铝业]

“2014年,尽管全球经济形势低迷,全铝合金模板,铝市场疲态尽显,我国经济发展步入新常态,但我国铝加工材产量仍保持持续快速增长。”章吉林在发言时说到。

据中国有色金属工业协会统计快报数据,2014年全国铝加工材产量达4845万吨(含重复统计),同比增长18.57%,连续九年世界第.一。

同时,铝加工材出口量也再创记录。数据显示,2014年,中国铝加工材全年出口366.9万吨,同比大幅增长19.72%。同时,铝材进口量达到49.8万吨,舟山铝合金模板,增长3.82%,铝合金模板支撑供应,净出口量达到315万吨。其中,铝板带出口量173.8万吨,同比增长11.92%;铝箔出口86.76万吨,同比增长14.97%;铝型材出口85.46万吨,同比增长39.67%;铝管出口15.44万吨,同比增长52.09%。

铝加工业投资热度依旧不减。据章吉林介绍,2014年我国铝加工业固定资产投资继续增长,全年共完成固定投资1965亿元,同比增长25.2%,占当年有色金属合金制造和压延加工投资额的51.6%。


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