O形橡胶密封圈的不足之处
1、用于压缩动密封时，防尘o型橡胶圈，启动摩擦阻力较大。2、动密封时很难做到不泄露，只能控制其泄露量不超过规定的许可值。3、在气压和水压密封过程中，需要添加润滑油，防止磨损。在某些场合常需加防尘、防护挡圈。4、对偶配合件〈如运动面、沟槽、间隙等〉的加工尺寸及精度要求严格。根据O形橡胶密封圈与被密封装置的相对运动状态，可分为静密封用O形圈、往复运动密封用O形圈、旋转运动密封用O形圈。按密封结构，可分为径向密封和轴向密封两类O形圈。制造O形橡胶密封圈的材料主要是合成橡胶。根据工作温度、接触介质、承受压力的不同，在选择胶种时也有所不同。
O型密封圈的优缺点
O型圈主要用于机械部件中防止液体和气体介质的泄露。是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型；其材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。
在很多喷头中的O型圈都是有使用寿命的，根据喷头自身的工作特点和使用情况，对密封圈的磨损程度不一样，o型橡胶圈，它的时效也就不一样。所以，有时候我们更换了新的密封圈，进口o型橡胶圈，但是用的时间却比别的喷头用的时间短，这并不能说明密封圈的质量有问题，需要从总体情况分析。一)优点:1)结构简单，体积小，安装部位紧凑;2)具有自密封作用，不需要周期性调整;3)静密封可以做到不泄露;4)适应性大，用途广;5)价格便宜。二) 缺点;1)用于压缩密封时，起动摩擦阻力大;2)如果使用不当，容易引起O形圈切、挤、扭、断等事故;3)一般的密封还很难做到不泄露，高压锅o型橡胶圈，只能控制起渗漏量不大于规定许可值;4)在某些场合使用，往往需要加装保护挡圈和防尘圈.在气压和水压等密封中，有时还需要配备润滑附属装置。
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