液压接头泄漏不用担心
一、在进行检查之前，请务必给系统泄压，避免压力过大小机械部件在检查时突发液压油喷射的风险。
二、更换接头时，确保更换完全相同类型的接头，随意找一个类似的接头替换，也是会导致故障的。
三、滴油点可能不是泄漏点，液体滴落发生在最.低点，虽然液体可能在接头位置滴落，液压管接头 尺寸，但是实际泄漏点也有可能在其它部位。
四、只有少数情况下，液体泄漏时因螺母松动造成的，过度拧紧会破坏接头的完整性，这也是导致接头泄漏的原因。
五、在重复装配可重复使用的接头时，应该及时更换O形圈。重复使用O形圈很容易产生裂纹，从而可能在重复装配时破坏系统的密封性能。
六、在修复泄漏时，要记得保护开放的系统，如果将拆卸下来的接头随手扔在地上，液压管接头供应商，重新装上去会将污染物带入液压系统，会缩短设备的使用寿命。
七、更换或者装回接头时，液压管接头，一定要清洁连接端，这样有助于防止污垢和金属毛刺进入液压系统，以免损坏昂贵的液压部件。
只有少数情况下，液体泄漏时因螺母松动造成的，过度拧紧会破坏接头的完整性，这也是导致接头泄漏的原因。
所有明火应远离泄漏点。
十、细小的问题不可忽视，即使轻微的泄漏也可能是更严重液压系统问题的征兆。
液压软管破裂口处的故障
（1）软管一处或多处破裂，裂口整齐发生这种现象的原因主要是系统压力过高，液压管接头 材料，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。
（2）软管破裂处出现扭转 发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织，缠绕钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。因此，在使用或保管软管过程中，不应使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上，以免软管在使用中受扭。
（3）软管破裂口处钢丝卷曲。有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长，一般伸缩量为常态下的+2％~-4％。若软管在安装时选得太短，工作时就会受到很大的拉伸作用，严重时出现破裂或松脱等故障；如果软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。因此，应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉得太紧，应更换加长的新管；若是因为跨度太大，则应增设中间支撑夹。
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