铝型材外表处置废水削减废水和废液排放的办法
[来源：上海皇闽铝业]
削减废水和废液的办法有合理操控控水时间和操控装料角度削减槽液带出量，组合铝合金模板工程技术规范，尽量采用二级三级逆流漂洗，削减用水量。酸蚀和脱脂后水洗水用于碱腐蚀后的水洗，氧化后水洗水用于酸蚀和脱脂后水洗。别的为了削减或防止废水和废槽液的排放，出产线应规划和运用各种收回设备，如酸蚀收回设备、碱蚀收回设备、阳极氧化除铝设备、上色液RO收回设备、电泳涂漆RO收回设备，运用这些收回设备能够将废水用量和废液排放量降到最.大极限，一起也最.大极限的降低了出产成本。
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金属的成份不同，在阳极氧化过程中的电化学性能也不同。形成氧化膜色调、光泽就会有所不同，氧化膜的厚度也不一样。而材质不同。使其在前处理及阳极氧化过程的化学反应活性不同，闸北铝合金模板，从而形成对电泳漆吸附力不同的氧化膜微孔结构。
对太阳能边框型材来说，一般情况下铝合金纯度越高，阳极氧化后形成的氧化膜颜色越淡，硬度越高，孔膜层度越薄，微孔越小、越致密。为了获得色泽亮丽、性能优异的表面装饰效果，应尽量降低并控制好合金组织的含量。
Mg、Si含量愈多，合金抗拉强度越大，变形抗力越大。但挤压性能就愈差，会出现麻面、白条、机械纹等挤压缺陷，破坏氧化膜连续性，影响表面质量。另外，Mg、Si总含量过高，铝合金模板安装队，Fe含量过高还会加剧焊合不良，使焊缝质量差，导致氧化后出现黑带、色差等缺陷。
Si含量必须满足所有的Mg以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg作用的充分发挥，因Fe、Mn等杂质元素存在而消耗一定量的Si，形成 Al12（MnFe）3Si三元相，使氧化膜透明性增加。过剩的Si还可细化晶粒，改善铸造性能，提高基材的抗拉强度，但随Si含量的进一步增加，型材的塑性降低，耐蚀性能变坏，并且过量游离Si还会使氧化膜呈灰色调。
Fe的电极电位与Al的不同，铝合金模板图设计流程，还严重影响合金的耐腐性能，电化学性能及氧化膜的光泽和明亮，随着Fe含量升高，使基材表面漫射性增加，复合膜色泽发生变暗、色调变青。电泳铝材Fe含量要严格控制。
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