表面热电偶精度,恒洋仪表(在线咨询),表面热电偶

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热电偶熄火保护装置灶具的故障判断与维修热电偶熄火保护装置灶具的熄火保护控制部分与点火控制部分在结构和控制上是分开独立的两个单元,这两部分在工作不互相影响。下面只对熄火保护部分引起的故障进行详述。热电偶熄火保护装置引起的灶具故障主要有两...


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热电偶熄火保护装置灶具的故障判断与维修

热电偶熄火保护装置灶具的熄火保护控制部分与点火控制部分在结构和控制上是分开独立的两个单元,这两部分在工作不互相影响。下面只对熄火保护部分引起的故障进行详述。

热电偶熄火保护装置引起的灶具故障主要有两种情况:一是点燃火后松手熄火;二是使用中途熄火。

(一)点燃火后松手熄火

用力压着旋钮正确点燃火,松手后火跟着熄灭,这种情况,称为 “点燃火后松手熄火” ,故障,从以下几个方面检查:

(1)检查燃气是否符合灶具的适用燃气;检查燃气压力是否符合要求;检查胶管是否有折弯。这些检查是为了避免燃气条件不符合而引起的点火故障。

(2)检查热电偶上的两条引线是否连接可靠。热电偶金属柱上的引线用螺钉紧固在电磁阀旁边的金属体或者电磁阀金属件上。

(3)点火试验,看火焰是否能可靠的烧着热电偶顶端,而且火焰不能出现脱火(火焰根部没有接触火盖),或者跳动。否则请调节风门位置,使火焰成清晰的蓝色,稳定的烧着热电偶

(4)以上检查都正常后,如果还出现“松手熄火”的情况,请拔下旋钮后再点火。如果故障消失,表面热电偶精度,说明是旋钮孔的深度与阀体的轴高不匹配,可以在旋钮孔中垫适当高度的东西解决。

(5)如果通过上面的检查,故障还没有排除,请先更换电磁阀电磁阀出现故障的概率比热电偶要大。

(6)最后更换热电偶热电偶一般不会损坏,出故障的概率很小。

(7)热电偶顶端部分如果沉积污物太厚,会加长点火按压时间,此时需要清洁热电偶

通过以上的检查,“点燃后松手熄火”的故障一般都能排除。出现“点燃后松手熄火”的故障,请不要试着去更换点火器,因为与点火控制部分没有关联。

(二)使用中途熄火

使用中途熄火的故障,一般在产品使用几个月后才会出现,引起的原因稍微难判断,k型磁性表面热电偶探头,但是可以从以下几个方面查找:

(1)使用中,有风吹或者锅底的水滴滴落在热电偶上,表面热电偶安装形式,都会影响热电偶正常工作,这种情况可能会产生“中途熄火”。

(2)使用一段时间后,如果经常性的出现“中途熄火”,一般更换电磁阀或者热电偶能解决故障。

(3)对嵌入式灶具,在使用过程中,出现火焰慢慢变的浑浊,燃烧无力,甚至看不到火焰,这种情况也会造成熄火。这是由于橱柜门封闭太严,或者进空气孔太小,致使燃烧所需的空气补充不足。对这种情况,用户在使用中打开橱柜门或者开大空气孔,可以解决。

(4)当使用的锅与炉架配合不好,致使锅底与火盖的距离太短,也会造成因空气补充不足而引起的火焰燃烧无力、烧不着热电偶等问题,从而发生“使用中途熄火”故障。这种情况,在用户使用比较特殊的尖底锅时或许会出现。解决这种故障的办法是更换炉架或者更换成平坦些的尖底锅。

上面对熄火保护装置灶具的使用与维修做了详述,值得特别说明的是:

(一)熄火保护装置中,容易出故障的是电磁阀,大部分维修更换部件都是更换电磁阀

(二)每套热电偶熄火保护装置都控制的是一个炉头,因此,对于多眼炉具,多个炉头侧同时出相同故障的概率很低。当出现多个炉头侧都出现同样的故障时,应该首先检查热电偶电磁阀以外的部分。


热电偶自身不稳定性对测量准确度的影响

不稳定性就是热电偶的分度值,随时间和使用条件的不同而引起的变化。在大多数情况下,它可能是不准确性的主要原因。如果分度值的变化相对地讲是缓慢而又均匀的,这是经常进行监督性校检(如标准热电偶),或根据实际使用情况安排周期检定,这样可以减少不稳定性引入的误差。

影响不稳定性因素:

(1)沾污。前面已讨论过偶丝将影响热电偶的塞贝克系数。偶丝材料往往受到环境气氛或保护管杂质沾污,不同程度的沾污所产生的附加电势也不同,这种附加电势将改变原来的分度特性,这是造成热电偶示值不稳定的一个因素。例如,表面热电偶,铂铑10-铂热电偶,当使用的陶瓷管中含有铁的杂质,铂铑丝受铁沾污后,就影响其热电特性;当在含硅的高温还原性气氛中使用时,由于硅被还原成自由硅而与铂铑丝化合成为铂硅化合物,使偶丝变脆。检定标准热电偶所用的绝缘瓷管都要求用王水清洗,高温烘烤并规定正、负极的穿孔极性。若在常用的管中把热电极的正、负极穿错,原穿铂铑孔中的铂,会向铂极渗透而改变标准热电偶的热电特性。上述种种情况都会影响热电偶的稳定性。

(2)热电极在高温下挥发 ,热电偶的偶丝材料多数是合金材料,由于各组分材料的蒸气压不同,所以挥发的程度也不同,在高温下使用一定时间后,合金成分比例就有所改变,这将导致热电势产生明显变化。

(3)氧化还原。许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能与氧化发生反应。如果热电极是均匀氧化,影响可能小一些;若是具有择优氧化,则其影响是很严重的。在低氧分压中(即缺氧的情况下),镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。

(4)脆化。脆化是热电偶报废的最普遍因素。沾污,晶粒生长,氧化(例如镍铬-镍铝)和长期使用于高温下再结晶(如钨)等因素,都可能导致偶丝的脆化。

(5)辐射。热电偶工作在原子反应堆中,受到中子轰击后,偶丝材料中如果有一种或几种元素发生蜕变(例如铑蜕变为钯),改变了偶丝的成分,使热电特性发生了明显的变化。


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