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交叉滚子导轨的构造与特长

     一套交叉滚子导轨包含：四根经过特殊的热处理后精密研磨加工了的专用V型导轨，濮阳交叉滚子导轨，两根由精密滚子互相直交地组合在一起的交叉滚子保持架。它是具有高刚性、高精度、小型的有限型式的直线运动系统，它被广泛使用在OA机器及其周边机器、种种测定器、印刷基板开孔机等精密机器，或光学测试仪、光学工作台、操纵机构、X 射线装置等的滑座部分。

     交叉滚子导轨是将交叉滚子保持架与设置在专用轨道上的90°V沟槽滚动面组合起来使用。通过将2列滚子导轨平行地装配，使之能承受与轴相垂直的所有方向的负荷。而且，因能简单地施加预压，所以能获得无间隙并具有高刚性、动作轻快的滑座机构。

镶钢导轨的热处理

为了克服普通滑动导轨的“爬行”现象，提高机床的定位精度，漯河交叉滚子导轨，减少传动阻力，采用滚动导轨日趋广泛。但是铸铁导轨不能适应于滚动的点接触或线接触载荷，用镶钢淬火导轨的目的就是提高接触疲劳强度。镶钢导轨的承载能力决定于硬度，一般要求导轨硬度不低于60HRC．硬度稍低则承载能力将大大下降。例如硬度为55HRC时的承载能力仅为60HRC时的2/3·50HRC时则为60HR时的1/2。

镶钢导轨用材有GCr15、9Mn2V、CrWMn、20Cr、38CrMoAIA等钢，交叉滚子导轨，要求硬度高、畸变小、尺寸稳定性高。因而镶钢导轨必须进行淬火或表面淬火，或者渗碳或渗氮等化学热处理．并进行低温回火。在热处理操作时，要尽量减少畸变，如有畸变则需进行矫直。

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