液压软管清洁很重要！
压软管在工业中如血管之于人体一样。一旦液压软管不干净，整个系统就会像血管出现不干净现象一样“生病”。
若液压软管不清洁会造成液压油污染，被污染的液压油会阻塞液压元件，影响执行元件的正常运行。
液压软管不清洁会产生不正常震动和噪音，这是因为液压泵吸油不畅的原因。另外液压软管不清洁导致杂质进入液压泵加快部件的磨损，配合间隙加大，引起内泄漏，大大减少液压系统的寿命。同时也造成清洁的困难。此外还会损伤很多的紧密元件，造成元件的损坏，增加维修的费用。液压软管如果脏了就会造成液压系统的“病症”。根据统计显示液压软管不清洁的问题造成的液压系统故障占到60%的比例。
所以液压软管的清洁问题一定要重视起来，及时对其进行清洁工作，以保证液压软管能够正常在系统中起到作用！
液压软管破裂口处的故障
（1）软管一处或多处破裂，裂口整齐发生这种现象的原因主要是系统压力过高，液压管接头管件，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。
（2）软管破裂处出现扭转 发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织，缠绕钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，液压管接头有哪几种，在高压作用下软管易破裂。因此，在使用或保管软管过程中，不应使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上，以免软管在使用中受扭。
（3）软管破裂口处钢丝卷曲。有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，液压管接头，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长，一般伸缩量为常态下的+2％~-4％。若软管在安装时选得太短，液压管接头3d零件，工作时就会受到很大的拉伸作用，严重时出现破裂或松脱等故障；如果软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。因此，应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉得太紧，应更换加长的新管；若是因为跨度太大，则应增设中间支撑夹。
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