热管式余热蒸汽锅炉
热管这种传热元件可以单根使用也可以组合使用，根据用户现场的条件，配以相应的流通结构组合成各种形式的换热器，热管换热器具有传热效率高，烟气余热回收，阻力损失小，结构紧凑、工作可靠和维护费用小等多种优点，它在空间技术、电子、冶金、动力、石油、化工等各种行业都得到了广泛的应用。
热管工作原理示意图：
2、设备的结构
热管蒸汽发生器为立式结构，由上、下两部分组成。上部是汽包，焦炉烟气余热回收，下部是烟气通道。上下两部分由管板隔开（详见设备总装图）。
传热元件——热管穿过中间管板。烟道内的受热段上焊有高频焊翅片以强化传热，汽包内的放热段为光管。
3、设备的主要特点
（1）由于使用热管这一高效导热元件，加上热管元件的受热段采用高频焊接螺旋翅片以强化传热，因而整套装置传热效率高，设备紧凑、热侧烟汽流动阻力相对较小；
（2）热量由烟汽传输到水，完全由热管元件完成。水被间接加热，烟气与给水完全隔开，避免了锅炉给水泄漏入烟道的可能性；
（3）系统中热管元件相对独立，单根或数根热管损坏不影响系统的运行；
（4）设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输效率，从而控制热管壁温，防止酸露点腐蚀。
（5）系统中受热面的计算已充分考虑到烟气的露点温度问题，保证了热管系统运行正常。