无油空压机—技术革新造就市场新“宠儿”
随着工业的迅速发展，制药专用无油静音空压机配件，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。
随着目前全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，具体表现如下：
①
因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代；
②
目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用；
③
使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支；
④
使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，静音空压机，每月最.低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本，制药专用静音空压机规格型号，同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
所谓的无油空压机，顾名思义就是其生产出的压缩空气完全不含油；而所谓的微油空压机，其生产出的压缩空气是含油的，只是含量很低罢了。
下面再来对这两种机型进行对比分析：
1、压缩空气品质：无油空压机能保证排出的压缩空气百分百不含润滑油，而微油空压机无法做到这一点，因此前者的压缩空气品质更高。
2、应用场合：微油空压机一般用在普通工业生产中；无油空压机一般应用在食品饮料、制药等一些对压缩空气品质要求非常高的场合。这主要也是由于压缩空气品质所决定的。
3、制造材料及工艺要求：无油空压机需要用到自润滑材料，对于制造材料、工艺的要求更高。微油空压机不需要用到自润滑材料，对于制造工艺要求也没那么高。
4、是否需要用到润滑油：无油空压机完全不需要润滑油，而微油空压机会要用到润滑油。
5、价格也不一样：在相同标准下，无油空压机的制造成本更高，售价也更贵。
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