液压软管清洁很重要！
压软管在工业中如血管之于人体一样。一旦液压软管不干净，整个系统就会像血管出现不干净现象一样“生病”。
若液压软管不清洁会造成液压油污染，被污染的液压油会阻塞液压元件，影响执行元件的正常运行。
液压软管不清洁会产生不正常震动和噪音，这是因为液压泵吸油不畅的原因。另外液压软管不清洁导致杂质进入液压泵加快部件的磨损，配合间隙加大，液压管接头质量，引起内泄漏，大大减少液压系统的寿命。同时也造成清洁的困难。此外还会损伤很多的紧密元件，造成元件的损坏，增加维修的费用。液压软管如果脏了就会造成液压系统的“病症”。根据统计显示液压软管不清洁的问题造成的液压系统故障占到60%的比例。
所以液压软管的清洁问题一定要重视起来，及时对其进行清洁工作，以保证液压软管能够正常在系统中起到作用！
管接头泄露的原因
管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，液压管接头哪家好，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，液压管接头 材料，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，液压管接头，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
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