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穿条隔热铝型材的加工流程[来源:上海皇闽铝业]穿条式隔热铝型材就是将两支预先挤出的铝材和隔热条厂家提供的隔热条,通过复合加工将三者组合成一体的复合型材。因此,除了材料本身的质量外,组合加工的工艺水平是决定隔热型材质量的重要因素。一般来...


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穿条隔热铝型材的加工流程

[来源:上海皇闽铝业]

穿条式隔热铝型材就是将两支预先挤出的铝材和隔热条厂家提供的隔热条,通过复合加工将三者组合成一体的复合型材。因此,除了材料本身的质量外,组合加工的工艺水平是决定隔热型材质量的重要因素。一般来说,组合工艺是由开齿、穿条、滚压和检测四道工序通过专用的设备来完成。

一、开齿。开齿是通过安装在开齿机上的硬质滚齿轮在铝型材用于穿条的槽口颈部滚出齿来,是特别关键的一道工序。滚齿轮通过传输机构由电机驱动而产生转动,滚齿轮外缘的60度形状的齿压在铝材槽口中央并施加一定压力,铝型材4040,带动铝材向前移动,同时在压过的槽口外沿滚出齿来。滚齿轮通过导轨能上下左右调节,以适应不同高度和宽度的型材

二、穿条。穿条是将隔热条通过穿条机导轨穿入已经开好齿的上下两支铝材的槽口中,使三者连接一起。有些设备的穿条工序整合在开齿机中,即在开齿的过程中就将隔热条穿入铝材中。穿条后隔热条和铝材之间没有紧密结合,是松动的,铝型材4040设计,条与铝材之间能相互窜动。隔热条是由电机带动的一组齿形轮驱动向前穿入上下铝材的槽口中,完成穿条的。对于一些两槽口中心距离小于10mm的铝材,一般难以用穿条机直接穿条,这时只能用人工手动穿条了。

三、滚压。滚压是将已穿好条的型材通过滚压机的三组滚压盘将铝材与隔热条紧密的结合在一起。滚压时,在两滚压盘的共同作用下,铝材的外锤头各自以自己颈根部为旋转中心压向隔热条,锤头上的开齿压入隔热条,使得铝材与隔热条紧密的结合在一起。

四、检测。除了检测滚压后铝材的尺寸精度外,纵向抗剪强度是最为重要的一项机械性能指标。纵向抗剪强度的测试是将100mm长的型材试样安装在工厂专用的纵向抗剪测试机上,通过外力使隔热条与铝才相互错位变形,在变形时显示的单位长度负荷就是复合铝材的纵向抗剪强度,单位为N/mm。GB5237.6《铝合金建筑用型材第6部分:隔热型材》中规定隔热铝材的纵向抗检强度特征值应大于24N/mm,特征值的计算需要取一组10个测试值,求其平均值和标准偏差后,用平均值减去2.02倍的标准偏差就可得到。因此,铝型材4040厂家,在保证单个试样测试值符合要求的情况情况,一组测试值的稳定性就显的特别重要。而试样的稳定性跟设备的稳定性和铝材精度的稳定性相关。



型材多色彩一直是着色的追求目标

[来源:上海皇闽铝业]

铝阳极氧化膜的电解着色,色彩是单调的古铜色,寻求多色彩一直是阳极氧化工作者的目标。染色虽可获得丰富多彩的颜色,但耐光性差不适于户外使用,而且一种颜色要一个槽子十分麻烦,复合着色仍摆脱不了上述困难,铝型材4040价格,也未在欧洲实现大规模工业化生产。利用光干涉原理得到蓝、灰、绿、黄和紫色的各种干涉色已有大量文献报道,但一直被人们认为难于工业控制而视为实验室工艺。近年来意大利和日本在世界各地约有10余条多色化生产线问世,日本称之为三次电解法。作者等曾在意大利的Italtecno公司的中试线上,在DrStrazz指导下操作,并参观位于丹麦哥本哈根市附近的生产线和日本昭和钢机一工场三次电解车间,又考察了日本西武百货大楼和哥本哈根机场三号门的应用现场,证明颜色一致,无明显色差,突破古铜色框框,具有独特的装饰效果。我国浙江栋梁铝业引进意大利技术和设备,在该厂原有阳极氧化和电解着色的基础上,增加意大利设备于2001年4月初次生产出多色化铝材,颜色均匀,重复性好,控制方便,已达到批量生产之要求。虽然该技术对原材料和阳极氧化工艺控制要求甚严,但也不是高不可攀和不可企及的技术。栋梁铝业多色化的开工和今后的推广可以改变传统古铜色的单调局面,使建筑业获得更多的铝型材的颜色选择。


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