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太阳能边框铝型材高光银白电泳产生色差的原因分析

[来源:上海皇闽铝业]

型材电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

铝合金型材通过氧化表面前处理去除表面油污、氧化电解处理生成氧化膜、电泳工艺生成漆膜,工业铝型材2020配件下载,复合膜为氧化膜与电泳漆膜共同组成。太阳能边框高光银白色电泳铝材的生产过程中,常出现不同程度的色调和色泽不均现象,影响美观。可通过对合金成份、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化、电泳、固化等方面进行分析,工业铝型材2020配件图片,来寻找产生的原因,并采取合理有效的控制措施,铝型材2020国际市场分析,减少或避免色差的产生。理论上氧化膜和电泳漆膜都是透明的。因而基体颜色就是铝材的颜色。但由于氧化膜和漆膜在不同工艺条件下的结构和膜厚不同,且槽液里杂质或离子团的浓度随生产的变化而变化,在生成漆膜时溶入漆膜中的量也不同,氧化膜与漆膜的厚度也不相同,影响膜的透明性、色调和光泽度,从而形成色差。

太阳能边框高光银白色电泳铝型材色差的产生一部分属于电泳和固化工序,但大多是由于合金成份及熔铸、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化工艺等原因产生于电泳之前。


型材镜面电解抛光工艺

[来源:上海皇闽铝业]

生产镜面铝型材,铝加工企业一般采用铝型材先经过机械抛光,然后采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法。传统的三酸化学抛光,由于含有硝酸,生产时会产生大量的黄色NO2气体,毒性大,严重污染环境;改进型三酸化学抛光,也会产生大量的白色烟雾,对环境污染也十分大。近年推出的二酸化学抛光,由于不加硝酸不会产生有毒气体,但抛光后的铝型材表面光亮度稍差,不如三酸抛光或电化学抛光。传统的电化学抛光要加入铬离子,严重污染环境,所采用的抛光工艺,电流密度要达到20~30A/dm2,浪费能源。使用以磷酸为主、并加入抛光剂的电化学抛光工艺,铝型材2020,无烟雾,无毒性,节约能源,电流密度低,无排放,槽液能长期使用。


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