优待实业(图),河源skf轴承,skf轴承

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优待实业(图),河源skf轴承,skf轴承

轴承密封装置密封就是要保持内部良好的润滑状态,并阻止冷却水、氧化铁皮、杂质浸入工作表面延长轴承的使用寿命。由于高温辊轴承密封问题,轴承损坏最多的就是靠近辊身侧的部位,轴承经常是因为润滑脂污染、流失,使零件工作表面磨损、剥落甚至碎裂,使...


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轴承密封装置

密封就是要保持内部良好的润滑状态,并阻止冷却水、氧化铁皮、杂质浸入工作表面延长轴承的使用寿命。由于高温辊轴承密封问题,轴承损坏最多的就是靠近辊身侧的部位,轴承经常是因为润滑脂污染、流失,使零件工作表面磨损、剥落甚至碎裂,使润滑脂失效更快。

轴承的密封分为自带密封和外部密封两种。外部密封主要采用迷宫式和接触式相结合的设计。迷宫的级越多(不低于两极)间隙越小密封的效果越好。迷宫的间隙根据轴承尺寸的大小取径向单侧0.6~1.5mm ;轴向4~6mm 。

接触式骨架油封:它在轧机上应用比较广泛,为了增加效果可以两三个并列使用。油封有方向性,不能装反。热轧机一般装两个油封,两个油封唇口都要向轴承座外,以阻止外界污物浸入。冷带轧机一般装三个油封靠近轴承的一个油封唇口要向内,用以阻止润滑脂溢出影响轧材质量。使用油封时要小心,避免装辊时撞坏唇口,影响密封效果。

RBR 型密封环: 这是一种轧机轴承专用的橡胶唇式密封环,近年来被广泛应用。RBR密封环采用轴向密封的方式,阳江skf轴承,其唇口贴在压盖的基面上,不受轧辊跳动的影响,轴承内部的旧脂可以溢出,云浮skf轴承,外部的冷却水、氧化铁皮、杂质被唇口阻止进入,有较好的密封效果。而且使用方便,skf轴承,换辊时轧辊装入轴承座不受任何影响。


如何延长轴承寿命和/或使用性能?

首先,润滑是关键。选择合适的润滑系统和高质量的润滑剂。润滑油膜将因承载而彼此接触的油膜表面分离开来,并提供对腐蚀和磨损的必要防护,因此对所有旋转或往复运动零件,特别是轴承和齿轮而言,如需正常运转,润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统,油膜还能传递热量。工厂经常因润滑不当而出现不必要的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升,造成过度磨损和/或轴承早期失效及损坏。润滑过度,尤其是高速运转的设备,将因油搅动而产生过多热量,使润滑油发生化学劣化,也会导致轴承损坏。

正确润滑,定期养护,可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到:

? 遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南;

? 加润滑脂时,应将其充入轴承滚动部件及壳体(或护圈)之间,以保证足量润滑脂进入,关键滚道表面得到充分润滑;

? 应注意何时轴承应加脂(Re-lubrication);

? 监控设备设备的指示仪表,以便尽早发现问题的迹象,如温度波动和/或异常高温;

? 注意设备噪音或异常振动;

? 观察润滑油泄漏;

? 定期对润滑油取样,并查看是否污染。

其次,如需提高轴承性能,合理调整非常重要。装配或安装时,如轴承内部间隙过大或过小,河源skf轴承,或在某些情况下,预加载荷过高,可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。除造成停机及代价昂贵的维修外,轴承装配和安装不当还可能会有更多负面作用,如影响其它零件的运转,缩短其使用寿命等。

根据设备制造商的使用手册,进行装配、安装和定期维护,是预防问题出现的极佳方式。如果时间很紧,可前推调整装置或去掉垫片,以校正过松的锥形滚动轴承组。另一方面,轴承调整过紧,可能导致过热损坏,不得不更换轴承。装配安装轴承的工序必须准确、可重复,且安装完成后可以验证。此外还必须考虑其它零件参数,以优化系统性能。

此外,按照OEM的要求来使用设备,设定合适的预测维修项目如对润滑油或润滑脂的监测,其中应包括故障根源分析。这样,即便是有问题的设备,其正常运行时间也可大大延长。

正确润滑与维护非常关键,正确安装和使用也不可缺少,再充分利用现有状态监控设备护航。不遵循安装及维护要求将造成设备失效,构成主要的安全隐患。


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