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齿轮表面缺陷检测尖刀视智能科技旗下的齿轮表面缺陷检测系统,是一种新型的智能控制系统,主要是包括机械手、传送轨道、载物平台、高分辨率照相机、处理器、产品收集装置和工作台。原理是采用数字图像处理技术,实现了检测自动化,取代了传统的人工检测...


品牌 尖刀视
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产品详情

齿轮表面缺陷检测

尖刀视智能科技旗下的齿轮表面缺陷检测系统,是一种新型的智能控制系统,主要是包括机械手、传送轨道、载物平台、高分辨率照相机、处理器、产品收集装置和工作台。原理是采用数字图像处理技术,实现了检测自动化,取代了传统的人工检测,广东模具保护器,且检测准确度较高。

工作原理分析

▲目标:1齿轮轮廓尺寸测量2齿轮表面缺陷检测。

▲检测原理:当产品在背景板上成像的时候,通过特殊光源处理后,清晰的成像,然后经过图像处理模式识别算法分析,得出结果。

系统由产品设备及视觉系统组成,具体如图1所示:

图一 系统组成

产品进入生产线,经过视觉系统的处理,给出一个决策。

图二 视觉系统组成

图二是视觉系统的组成,其检测原理是:通过电控模块输出触发信号,系统收到工作到位触发信号后,自动采集图像,模具保护器,针对此系统开发的图像处理软件实时对采集到得图片根据客户提出的工艺标准进行处理和分析,深圳模具保护器,并将处理结果输出至报警控制系统。

结果如下:



玻璃表面瑕疵在线检测系统

产品概述

玻璃的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,M玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ,从而有效的节约了成本、提高了产品质量。

技术参数

检测对象:浮法玻璃,镀膜玻璃,汕头模具保护器,钢化玻璃,光学玻璃、汽车玻璃,液晶玻璃板等;

检测内容:凹坑、划痕、灰尘、黑点、蚊虫等;

检测速度:根据实际的生产线速度而定;

检测幅宽:根据实际的生产线幅宽而定;

检测精度:0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);

处理办法:截图声光报警、瑕疵分类、自动记录位置、图片保存及检索;

检测方法:根据透光率的不同选择正打光或者背打光;

其它配置:打标机(可选);

注意事项:玻璃检测的边缘问题;

现场安装图片



尖刀视(图)、汕头模具保护器模具保护器由尖刀视智能科技(上海)有限公司提供。尖刀视智能科技(上海)有限公司(www.advanceviews.com)是一家专业从事“表面缺陷检测 视觉检测 瑕疵检测 模具监视器 CCD检测 ”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“尖刀视ADVANCE”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使尖刀视在电子、电工产品制造设备中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!