盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。 对于腐蚀的分类，天津盐雾机公司，一般有两种分类方法，一是根据腐蚀产生的机理进行分类，另一种是根据腐蚀产生的原因和表象分类。腐蚀产生的机理进行分类有两种：分别是：电化学腐蚀的机理和工业大气腐蚀机理。
电化学腐蚀的机理：金属容易发生电化学腐蚀，主要是由于金属其表层与离子型的导电介质发生一系列的电化学作用，天津盐雾机商家，从而使得金属的表面遭到破坏。所有的电化学腐蚀，都会至少包括一个阳极反应和阴极反应，同时，也会通过金属内部的电子流和在介质中的离子流发生交换。阳极反应是一个氧化过程，是金属离子从金属中转离出来，天津盐雾机厂商，到介质中，同时发出相应的电子，发生化学价的改变，之后电子与质子中的离子结合。阴极反应则是还原反应，是介质中的氧化剂组成通过吸收阳极的电子而发生还原反应。由于电化学腐蚀其电子流不会对外做功，都会在腐蚀的电池内部消耗点，所以电化学腐蚀是会逐渐的加快腐蚀的速度。
工业大气腐蚀机理：处于那些工业污染比较严重的环境中，由于空气中那些硫化物、二氧化碳以及氢氧化物等挥发性物质比较多，同时也包含一些工业的粉尘，这些都是容易引起腐蚀的介质。这些介质在潮湿的环境之下，酸性气体会结合水形成无机酸，这些酸具有很强的腐蚀性能，所以就会诱发腐蚀现象。在工业大气的环境下，设备是由电化学腐蚀以及直接化学腐蚀的综合作用引起的。所有腐蚀的本质，其实都是金属元素在失去电子之后形成离子的一个氧化过程。对于电化学腐蚀和工业大气腐蚀最主要的不同就是二者发生的环境不同。
恒温恒湿试验箱针对-40℃机型可以采用单级制冷循环，是靠调小压缩机的膨胀阀开启度减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力（约0.7个大气压），从而获得更低的蒸发温度的，这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的（制冷量约只有标准的0.7～0.8），导致制冷效率低并加大了压缩机的负载，而且易引起压缩机线圈过热，影响了压缩机的寿命。
冷冻系统设计：获取-20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统。
先谈谈为恒温恒湿试验箱获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因：
（1）单级压缩蒸气制冷循环压比的限制
单级蒸气压缩式制冷机的最-低蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比。制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质（如空气或水）的温度决定，在通常情况下，它处于0.7~1.8Mpa范围内。压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关，当冷凝压力一定时，随着蒸发温度的降低，蒸发压力也相应下降，因而使压缩比上升，它将引起压缩机排气温度的升高，润滑油变稀，使润滑条件变坏，严重时甚至会出现结炭和拉缸现象；另一方面，盐雾机，压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低，制冷量减少，实际压缩过程偏离等熵过程越远，压缩机功耗增加，制冷系数下降，经济性降低。将出现以下一些影响。
a.任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低。过低的蒸发压力，有时可能造成压缩机难以吸气，或者使外界的空气进入制冷系统。
b.当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动，循环。
c.蒸发压力降低，制冷剂的比体积增大，制冷剂的质量流量减少，制冷量大大下降。为了获得所需制冷量，必须增大吸气容积，使压缩机体积过于庞大。
（2）制冷剂热物理特性的限制。
现在恒温恒湿箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃（R22/-40.7℃），但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右（在强制送风散热循环下，蒸发器和内箱的温差），就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，当然，通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的最-低蒸发温度降低到-50℃；所以要获取-50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，制取-50℃～-80℃的低温，低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。
（3）压缩机线圈散热的限制
单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的，（因为真空是最-好的隔热介质）。
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