热电偶为何要使用补偿导线?
因为在使用热电偶测温时，必须将热电偶的参考端温度保持恒定，否则在测温时引入的测量误差，将是一大变数，会影响测温的準确度。但在现场使用中，热电偶参考端往往处于高温热源附近，电站专用热电偶接线图，热电偶参考端受到热源的影响无法稳定，因此必须将热电偶的参考端移到温度较为稳定的场所;补偿导线採用与热电偶相同的金属材料，或在规定温度範围(一般 0 ～100℃)内热电特性(热起电力)与所配接的热电偶相同，且是易于获得的廉价金属材料做成，电站专用热电偶，在测温中可延长热电偶的作用或作为热电偶与仪錶(如电子电位计)的连接导线。所以，热电偶在使用时要连接补偿导线。但它并不能消除参考端温度不为零的影响，因此在使用中还是应将参考端温度修正到0℃。
热电偶的定期检查与检定
热电偶经一段时间使用后，电站专用热电偶传感器，由于热电极的高温挥发、晶粒组织变化、氧化腐蚀等原因，常出现老化变质，称为热电偶的劣化，这会使热电偶的热电特性改变，造成测温误差。常用热电偶变质程度如表3所示。为此必须准确推断劣化程度以便维修更换，同时要做定期检定，以保证精准测量。
为避免浪费，宜对劣化程度不严重的热电偶进行维修。维修时首先进行清洗，分为酸洗和硼酸钠清洗，目的是除去表面污物，电站专用热电偶分度表，改善其热电偶特性，延长热电偶寿命。然后进行退火处理，目的是清除电极中内应力，改善热电偶晶相，提高热电偶稳定性。通常退火有通电退火、炉内退火两种方法。经过上述方法处理，鉴定合格后，可重新投入使用。
针对劣化这种不可避免的量化过程，可采取以下对策:①用耐热钢管替代不锈钢保护管;②防止还原性气体深入，可采用复合管型实体热电偶。
另外，热电偶存在零点漂移的问题，而且漂移方向均为负偏差。在工业生产中，稍不注意就会发生工件过烧的质量事故，所以热电偶要严格按照检定周期进行周期检定。热电偶检定应严格按照国家检定规程进行。
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