齿轮表面缺陷检测
尖刀视智能科技旗下的齿轮表面缺陷检测系统，是一种新型的智能控制系统，主要是包括机械手、传送轨道、载物平台、高分辨率照相机、处理器、产品收集装置和工作台。原理是采用数字图像处理技术，实现了检测自动化，取代了传统的人工检测，且检测准确度较高。
工作原理分析
▲检测原理：当产品在背景板上成像的时候，通过特殊光源处理后，清晰的成像，模具保护器，然后经过图像处理模式识别算法分析，得出结果。
系统由产品设备及视觉系统组成，具体如图1所示：
图一 系统组成
产品进入生产线，经过视觉系统的处理，给出一个决策。
图二 视觉系统组成
图二是视觉系统的组成，其检测原理是：通过电控模块输出触发信号，系统收到工作到位触发信号后，自动采集图像，针对此系统开发的图像处理软件实时对采集到得图片根据客户提出的工艺标准进行处理和分析，并将处理结果输出至报警控制系统。
结果如下：
读码与字符视觉识别
集装箱箱封上的字符条形码会出现缺墨、拉丝、破损等现象，而尖刀视智能旗下的字符条形码读取检测系统能够很好地检测字符。字符检测，又叫OCR或OCV检测，是专门对各种电子元器件、手机键盘、电脑键盘等物品表面上印刷或雕刻的字符进行识别和检测，常见的字符包括数字、英文字母、符号、汉字等。
字符检测系统的主要功能有：
检测字符的有无、完整性及正确与否
读取包装集装箱设备上的一维码或者二维码
检测字符表面污渍
判定被检物体位置及方向
自动对检测物体定位（旋转及位置校正）
自动校正字符整体偏移
可实现在线动态检测，被检物体无需停留
检测精度可调
在线检测速度≥300个/分钟
系统检测到质量问题时，提供警示、剔除或其它控制信号
系统有自学习功能，且学习过程操作简单
系统具备局域网间通讯功能
系统主要技术特点
操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行测量
测量软件及算法完全自主开发，系统针对性强
可灵活设置检测模板、检测范围
可选择局部检测功能，提高测量速度
专业化光源设计，成像清晰均匀，确保测量任务完成
支持多种型号产品的测量、具备产品在线自动搜索等功能
采用高速工业相机，模具保护器公司，适用于静态或动态生产线检测
安装简单，注塑机模具保护器说明，不影响原生产线工作；结构紧凑，易于操作、维护和扩充
可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件
传统作业：
人工检测：
过去由于人工无法识别不明显缺陷，工序繁多，模具保护器什么厂家好，衔接性差，持续发生不良品外流
引进字符识别检测系统：
可检测出微小缺陷，稳定，不受人工影响。消除不良品外流，降低客户投诉
您是否遇到过这样的问题？
1、一小部分员工可使用检测设备解决问题。
2、是通过代理与厂商沟通，因此需要很长时才能收到有关问题的答复。
3、更换设备无法快速送达。
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我们拥有这样的设备和这样一群人
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