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交叉滚子导轨的组合设计    滚动导轨分为滚珠导轨、滚柱滚针导轨和滚动轴承导轨。这三类滚动导轨各有特点,从承载能力及灵敏阈比较,滚珠导轨即滚子导轨理论上为点接触,故承载能力小而灵敏。滚柱滚针导轨为线接触,故承载能力大而灵敏阈稍差,而滚...


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交叉滚子导轨的组合设计

    滚动导轨分为滚珠导轨、滚柱滚针导轨和滚动轴承导轨。这三类滚动导轨各有特点,从承载能力及灵敏阈比较,滚珠导轨即滚子导轨理论上为点接触,故承载能力小而灵敏。滚柱滚针导轨为线接触,故承载能力大而灵敏阈稍差,而滚动轴承导轨则界于两者之间,但调整方便是其特出的优点。故导轨设计时可根据仪器具体要求,选择其中一类,也可以用不同类型组合在一起,以便更好地满足仪器使用要求。下面是几种根据不同要求而组合的导轨:

1、因承载和导向要求不同而组合的导轨

2、为改善导轨结构工艺性而组合的导轨

3、要求运动灵活,又要求定位可靠、刚度大组合的导轨



日本滚珠丝杠和直线导轨的发展历史

NSK从1916年开始开发制造轴承,已经具有90年生产轴承和45年生产滚珠丝杠的历史。最近几年,NSK还开发出了高速静音滚珠丝杠,高负荷滚子直线导轨,这将对中国发展高性能机床提供有力的支持。轴承制造技术是NSK的强项,以此滚动技术为基础,不断开发生产滚珠丝杠、直线导轨、主轴单元以及几乎使用于机床各个部分的所有滚动部件。在上个世纪80年代,在日本国内机床业数控化的进程中,NSK的精密轴承和精密滚珠丝杠担当了一个非常重要的角色。

在CCMT2006上NSK将展出一些先进的产品。在几年前,日本国内就开始生产速度超过100m/min的机床。为满足其高速的需求,滚珠导轨的选择,NSK开发了DN值达22万(DN=轴径x转数),滚珠导轨加工,静音、且带有新的润滑结构、新循环方式的BSS系列高速滚珠丝杠。

机床的高速化,高加减速度的要求,使得滚珠丝杠的负载不断增加。为了满足高速的要求,一般来讲可选用大的导程滚珠丝杠,但是,选用大导程的滚珠丝杠会引起负荷能力不足、刚性不足的问题。NSK所开发的新BSS系列高速滚珠丝杠,具有低噪音,低震动的特征。由于采用了新的循环方式,其DN值也就是轴径和转数的乘积可达到22万,比现有的产品提高1倍。而且,噪音可降低5到7个分贝。另外,由于不带钢球循环管,与现有同类产品相比较,滚珠导轨,螺母的外径可以减小15%~30%。根据需要,还可加上高防尘密封盖及免维护的自动润滑元件K1。并有中导程和大导程许多规格,其产品得到了日本许多大型机床厂家的好评。


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