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氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，香港称为锔油。属于高挡次喷涂，所以价格较高，在国外早已应用。国内近几年来才大面积用于铝板幕墙或铝门窗型材，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，工业铝型材4040配件，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的。
采用氟碳漆喷涂处理的门窗虽然成本稍高，但质量比普通喷塑好得多，常见的阳光房、旋转门等铝型材采用的都是高温烘烤型氟碳漆。氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的性能，耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
1、优良的防腐蚀性能：得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧，面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能。
2、免维护、自清洁；氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性(吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15-0.17 )，不会粘尘结垢，防污性好。
3、强附着性：在铝、铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性，在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽。
4、超长耐候性：层中含有大量的F--C键，上海铝型材4040，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。
国内铝型材阳极氧化预处理工艺更新
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阳极氧化预处理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和杂质，铝型材4040定做，获得均匀洁净的铝表面，有利于优质阳极氧化膜的形成。我国用户还要求去除挤压条纹，获得均一美观表面。早期采用碱浸蚀法得到哑光表面，但过度浸蚀使铝损耗很大，一般达到3%～5.5%，不仅增加成本，而且引起严重的环境问题，形成哑光表面又伴随暴露型材本身固有的组织缺陷。此后日本在我国推出酸浸蚀法（日本国内基本上不用于铝型材），由于铝耗低（可达到约1%），表面细致一度受到我国厂商欢迎。但由于以氟离子为主体的槽液，带来了更为严重的污染，一度引起沸沸扬扬的议论。机械浸蚀法具有操作成本低、环境效益好和表面细致无条痕的优点，首先在法国和意大利等欧洲国家推广应用。
我国在90年代中期，分别从意大利和西班牙引进机构抛丸机和机械抛光（扫纹）机及相关工艺，顺利运转至今并收到极好的效益。此后多家工厂陆续从国外进口多台设备，同时我国自制设备也已进入市场，价格只有进口设备的1/5～1/8左右。不论机械抛丸（或称喷砂）还是机构抛光（镜面或缎面抛光）都可以使铝耗控制在1%以下，隔热断桥铝型材4040，而且外观均匀细致，装饰效果好。作者根据国内外生产实践，推荐机械浸蚀处理替代传统的化学浸蚀（酸或碱浸蚀），以提升我国铝型材的外观档次。
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