液压软管常见故障及原因分析
软管故障一般表现在以下四个方面：外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破裂口处的故障。
液压软管的故障原因及对策如下所述：
一、外胶层的故障
（1）气温较低，环境寒冷物体温度骤降，液压软管也不例外，软管外表一旦出现裂纹，伊顿液压软管6mm，会使软管受到弯曲。若发现软管外表有裂纹时，要注意观察软管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换软管。
（2）软管外表出现鼓泡。软管外表出现鼓泡是由于软管质量不合作或是使用不当。如果鼓泡出现在软管的中段，多为软管生产质量问题。应及时更换合格的软管；如果软管出现在软管的接头处，很可能是由于接头安装不当所致。
（3）软管未破裂，伊顿液压软管 超高压，但大量渗油。若软管未发现破裂，但大量渗油，其原因是软管内通过高压液流时，伊顿液压软管，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
（4）软管外胶层严重变质，表面出现微裂。这是软管使用时间过长自然老化的表现。
使用液压软管时的注意事项
(1)软管在高温下工作时寿命极短。因此，软管布置要尽量远离热源，不得已时可采用安装套管或隔热板等装置，以免软管受热变质。
(2)软管安装时不要与其他软管或配管接触，以免磨损破裂。在软管必须交叉或工作可能与机械表面发生摩擦的地方，应采用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。
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