[来源：上海皇闽铝业]
粉末涂料的低温固化，是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的，树脂和固化剂的反应基团活性的改进，分子结构的控制，催化剂或促进剂新品种的开发，都是降低反应温度可能采取的措施。低温固化粉末涂料，固化温度低，熔融粘度高，因此涂膜流平较差，同时由于粉末涂料的反应活性强，影响贮存稳定性，二者相互牵制，铝型材4040工作台，需平衡解决才能工业化。
从粉末涂料的推广应用来说，较好是低温固化的同时，铝型材4040挤压机，还可以快速固化，铝型材4040厂家，这样有利于提高生产效率的同时还可以节约能源，而且低温快速固化，可以缩短烘烤炉的长度，减少占地面积，降低涂装线的成本。
铝型材用粉末涂料的低温固化要求就没有像那些热敏性的材料那么高，仅仅是从节省能源方面考虑，低温固化做到160℃×10min固化就可以，这样可以在生产效率不变的情况下极大限度的减少能源的消耗。建筑用的铝型材大多都是用于户外的，对于性能要求比较高，特别是耐候等级一定要高，聚酯粉末涂料基本能够满足耐候要求。铝型材用聚酯粉末涂料的低温固化要求在不降低涂膜外观及性能的条件下，实现160℃×10min固化。
铝型材是如何加工的
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铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程，批量生产整个过程完成加工大约需要3~4天，再运输到加工厂，一般需要7~10天，整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为15天左右，型材加工是铝合金门窗的关键路径，需时刻关注厂家下单时间。型材具体加工过程如下：
铝棒熔铸：铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分（合金牌号）不同，在型材挤压之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。
具体铝棒熔铸过程如下：a、纯铝铝锭收购。b、合金熔铸，将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分，再浇筑至磨具中冷却成型，形成待挤压的合金铝棒。
型材挤压、时效成化：铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了，型材挤压机首先会对铝棒进行加温，到适当温度后，就送入挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的，在定尺断料后，需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化，增加强度。
表面处理：型材成型具有一定强度时，即可进行表面处理，四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。在所有的表面处理前，都需要进行前处理，前处理的作用：清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等，裸露出纯洁的金属基体。
粉末喷涂、氟碳喷涂：型材与喷枪形成正负两极，在两极中形成静电高压电场，喷出的涂料粒子带电，在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜，最后烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒，氟碳喷涂喷出的是一种漆。漆膜厚度除送检测院进行检测外，有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测，或用游标卡尺进行粗略检测（以粉末喷涂为例：一般窗型材厚度为1.4mm，加上膜厚0.04~0.12mm，现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间）。
阳极氧化：把型材置于电解质溶液中，温州铝型材4040，利用电解作用，使其表面生成氧化膜；将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解，使溶液中的金属离子渗入到氧化膜孔中，从而使氧化膜着色；最后封孔，封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙，提高膜层防污染、抗腐蚀性能。
电泳：将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中，在电场作用下，带负电荷的涂料粒子向型材移动，形成漆膜；最后烘烤固化。
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