[来源：上海皇闽铝业]
日常人们在消费过程中，都会有这样一个消费观念：物品价格越高越好，数量越多越好，材料越扎实越好……因为消耗材料越多，相应的价格就会越高，品质就自然越好。那么这个认识是正确的吗？
通常铝合金门窗的价格构成有三个要件：型材，铝型材框架，窗型，配件。其中型材的壁厚对产品的价格影响是不小的，不少消费者在选购铝合金门窗时，会想当然的认为，铝材壁厚越厚，超过国家标准，产品质量就越好，事实上并非如此。
铝合金门窗产品型材壁厚的国家标准是在保障产品安全和性能的情况，4040铝型材框架，按照节能环保要求而设定的，并不是产品型材壁厚越厚，产品质量就越好。因为过厚的型材壁厚，并不能保证产品的气密性、水密性就好，产品品质就高。
要判定一款铝合金门窗产品质量的优劣，必须从以下几个方面去全盘考虑：
1、型材设计的合理性；2、产品的气密性及水密性；3、产品的玻璃、五金件及辅件的配置。
如果一款产品它的型材设计不合理，气密性和水密性达不到要求，就算它的壁厚超过国家标准的N倍，它也不是一款好产品。
而且，从大处来说，过度追求铝合金型材壁厚而必定会给国家带来严重的资源浪费。从小处来说，过厚的型材必将带来过高的产品价格，给消费者带来不必要的经济负担。
优质的铝合金门窗所用的铝型材，其厚度、强度和氧化膜一般都能符合国家的标准，比如国家相关规定要求：
1、铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度应达到10微米。
2、钢化玻璃较普通玻璃要好，如果对门窗安全性和耐久性能考虑。
3、不锈钢材质的五金配件(如螺丝、合页等)要比铝质配件好。
铝型材模具设计中的常见问题
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1.二级焊合室的作用：挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用，直接影响挤压产品的质量。然而，在实际生产中，挤压模具的设计更多依赖设计师的经验，模具设计质量难以保证，需要多次试模和修模。
根据模具设计的不足，提出在下模开设二级焊合室优化设计方案，弥补模具加工中打供料不到位的缺陷，避免了供料不足引起的开口、收口及出材前后形状不一等缺陷，铝型材框架焊接，并有效地解决了设计中速度分布不均的问题。从而在优化方案中，型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀，对出材有较大改善。
2.二级导流的作用：在挤压模具设计中，铝型材框架订做，对于壁厚差很大的实心型材，采用二级导流。例：初始模具设计由普通的模子和模垫组成，一次上机非常不理想，角度偏小、薄壁部分尺寸超薄、超小。模具返修即使加大薄壁部分、打低工作带仍然不理想。
针对初始模具设计的不足，第二次采用导流板设计，提出在模子开设二级导流优化设计方案，有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。
具体通过对薄壁部导流直冲，厚壁部分在出料口宽展30度，并将厚壁部分模孔尺寸稍微加大尺寸，另将模孔尺寸90度角预收口开为91度，定径工作带也适当作了些修改。
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