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液压软管常见故障及原因分析液压软管加强层的故障   (1)软管破裂。破口附近编织钢丝生锈。若软管破裂,剥去外胶层检查发现破口附近编织,缠绕钢丝生锈,这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用,剥削了软管强度,致使高压时破裂。出现这种情况...


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液压软管常见故障及原因分析

液压软管加强层的故障

   (1)软管破裂。破口附近编织钢丝生锈。若软管破裂,剥去外胶层检查发现破口附近编织,缠绕钢丝生锈,这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用,剥削了软管强度,致使高压时破裂。出现这种情况,一般伴有外层断裂,擦伤或者严重变质的现象,伊顿液压软管材质,使外层失去了对加强层的保护作用。这时必须先检查和排除对外胶层的机械破坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素,然后再更换软管。但是,也有外胶层保持良好但加强层生锈而破裂的情况。且破裂口通常在距离软管接头200mm的范围内,其原因多数是接头不合格,由于湿气进入外套的内边缘,伊顿液压软管接头 金属,使加强层吸收湿气,伊顿液压软管接头 液压胶管,导致生锈引起软管耐压强度降低而破裂。

(2)软管加强层未生锈。但出现不规则断丝现象若软管破裂,剥去外胶层检查未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现了不规则断丝,其原因主要是软管受到高频冲击力的作用。编织加强层的钢丝于钢丝之间有很多交叉点,当管内压力发生较大变化时,这些交叉点也随着管径的变化而错动,伊顿液压软管,使钢丝之间相互摩擦。若软管受到高频冲击压力,交叉点会

发生频繁摩擦,导致钢丝折断。对于经常受到高频冲击的软管,应选用钢丝缠绕骨架作为加强层。



使用液压软管正确的方法

  1、注意软管的最.小弯曲半径。软管内径和结构材料具有不同的规格。

  2、切勿绞缠软管。加压时,液压软管将变硬,然后在软管上产生更多的拉力,特别是在软管末端。确保软管足够长,可以移动。

  3、始终保护液压软管。确保正确使用护套。请勿接触可损坏软管的热源、火花和化学物质。

  4、切勿从软管上压过或使重物落在其上。

  5、确保在使用前检查软管。


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