工业铝型材是如何加工的？
[来源：上海皇闽铝业]
一般是按个地区的行业指导价(铝锭价)+加工费!加工费分为：毛坯料价。氧化料价，电泳料价，喷涂料价，加工费用和生产商当地生产成本，表面处理要求挂钩，还包含运费，包装费!除去特殊定做基本工业铝型材出场，一根6米，切割成你要使用的尺寸，比如要用1米，那1米就是切割尺寸。
一般而言，1系纯铝的耐蚀性较佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。很多客户在购买铝时非常关心，硬度优先选跟合金化学成份有直接的关系。铝型材强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度较低，而2系及7系热处理型合金度较高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，铝型材框架柜，依次降低。
铝型材加工常见的认识误区
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1）快进与工进：在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆。工进类指令（G01、G02、G03等）进给速度由程序中F指令决定；快进类指令（G00和部分回零指令）进给速度不在加工程序中指定，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。工进类指令不但要保证加工终点准确，还要保证加工路径和进给速度准确，这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。快进类指令的目的是尽量减少空行程时间，绍兴铝型材框架，在多轴联动时，运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。
2）定位精度与重复定位精度：加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复定位精度而不给出定位精度指标，铝型材框架阳光房，使得部分用户容易将重复定位精度误解为决定零件加工精度的主要指标。其实重复定位精度高并不意味着零件加工精度就高。定位精度才是决定零件加工精度的主要指标。
重复定位精度反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定一个百分表，表头压在主轴上，标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置，读取百分表读数误差。经过多次往返读数，得到的误差就是重复定位精度。
按照现在的数控技术水平和加工中心典型机电搭配，铝型材框架机箱，即伺服电机+旋转编码器+滚珠丝杠或齿轮齿条重复定位误差一般不大于2个脉冲当量，远远小于0.01mm。
定位精度是指在机床全行程上准确移动指定距离的能力。铝型材加工中心行程可达7米，定位精度测量一般采用激光干涉仪。定位精度主要受导轨形位误差、机械间隙、丝杠/齿条误差、机件变形和电气跟随误差影响。由激光干涉仪测得的误差数据输入数控系统，通过数控系统的误差补偿功能可以得到很高的定位精度。
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