在塑胶制造行业和金属压铸行业，由于产品的特殊性，不规则性，很多公司采取了很多模具保护措施，仍然不能避免模具被破坏带来的工时和经济的损失，也不能快速的判定产品质量，效率低下。 立恒视觉LHMM系列多功能模具监视保护系统主要用于注塑模具监视和保护，还可以在线对产品直接进行检查，该系统适用于10—3000T各型号卧式成型机，对色成型机，立式成型机，金属压铸机. 该注塑模具监视保护系统，安装在注塑机上，注塑成型前，检测模具表面是否有残留异物或滑块错位，在异常发生时自动防止闭模并报警，注塑成型后，检测产品是否正常，是否同预期成型符合，快速判定产品是否合格，注塑模具监视器，有效的解决在温度较高，模具监视器，自动工作状态下，人工很难观察到出模的问题和模腔的状况，该模具监视系统在0.05秒内就能发现异常状态，及时停机报警，并显示问题点，极大的提高工作效率和产品质量，在一个完整的成型周期内对模具型腔面进行两次监视.
模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视，还有冲压模具以及压铸模具的监视。当然压铸的环境比较恶劣，加上现场离不开人工，所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易，压铸模具监视器，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压机，人工进行干预，排除模具的故障，从而起到监视模具防止不良品产生的作用。
1．检测对象
主要检测对象为键盘模具冲压下来的废料是否已经全部被清除掉。
2. 检测要求
A. 被测物体视野较大。
B. 被测物体上是否存冲压下来的键盘模具废料。
3．视觉检测系统设计
检测系统的视觉部分主要由数字摄像机、镜头、光源以及图像处理软件组成。根据实际物体的视野以及物体测量要求，选用合适的数字摄像机，镜头以及光源配合采集图像，塑料模具监视器，并在采集到成像质量好的图片后使用处理软件进行处理。
工位设计：由于工业现场的条件所限，光源和相机只能在同一侧对被检测物体进行检测。由于被检测物体会有一定厚度，通过光源把这些键盘模具废料的边缘打亮，可以发现键盘模具废料是否已经被全部清除掉。
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