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型材模具设计中的常见问题

[来源:上海皇闽铝业]

1.二级焊合室的作用:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而,在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,铝型材框架阳光房,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。

根据模具设计的不足,提出在下模开设二级焊合室优化设计方案,弥补模具加工中打供料不到位的缺陷,避免了供料不足引起的开口、收口及出材前后形状不一等缺陷,并有效地解决了设计中速度分布不均的问题。从而在优化方案中,铝型材框架,型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,对出材有较大改善。

2.二级导流的作用:在挤压模具设计中,对于壁厚差很大的实心型材,采用二级导流。例:初始模具设计由普通的模子和模垫组成,一次上机非常不理想,铝型材框架生产厂家,角度偏小、薄壁部分尺寸超薄、超小。模具返修即使加大薄壁部分、打低工作带仍然不理想。

针对初始模具设计的不足,第二次采用导流板设计,提出在模子开设二级导流优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。

具体通过对薄壁部导流直冲,厚壁部分在出料口宽展30度,并将厚壁部分模孔尺寸稍微加大尺寸,另将模孔尺寸90度角预收口开为91度,定径工作带也适当作了些修改。


影响铝型材产品产量和质量的主要因素

[来源:上海皇闽铝业]

1、铝棒质量的重要性:对于质量要求较高的铝型材,铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量,合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗,提高有效的生产时间,从而提高挤压速度实现极大产量。

2、先进装备与高素质工人是提高产量的前提:对提高挤压产品的产量来说,先进的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。

3、模具的重要性:合理的模具设计,铝型材框架机箱,及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度,降低换模次数,减少非工效时间,提高产品质量降低废品率,对实现产量极大化是非常重要的。

4、温度控制与提高产量的重要关系:通常,如果没有非预定的停机时间,那么产量主要决定于挤压速度,而后者受制于四个因素,其中三个固定不变。最后一个因素是温度及其受控程度是可变的。



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