直线滚柱导轨
直线滚柱导轨系统是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱安装在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。从床身尾部看，支架与滚柱置于平面导轨的顶面和侧面，为了获得高精度，在机床工作部件和支架内面之间，设置一块楔板，使预加负载作用于支架的侧面。楔板的工作原理与斜铁相似，陵水滚珠导轨，工作部件的重量作用于支架的顶面。由于作用在导轨系统上的预加负荷是可调的，为此楔板的损失得到补偿，这一特点被广泛用于中型或大型机床上，因为它对CNC指令反应灵敏，滚珠导轨品牌，承受负荷大，直线滚柱导轨系统比传统的平面导机能经受高速运转，改善机床的性能。
对交叉滚子导轨的基本要求
（1）导向精度：即运动件沿给定方向作直线运动的准确程度，运动件实际运动方向对给定方向的偏差越小，则导轨精度越高，它主要取决于交叉滚子导轨承导面的几何形状精度和导轨副的配合间隙。
（2）运动的灵便性和平稳性，低速应无爬行现象：主要取决于交叉滚子导轨的类型和交叉滚子导轨承导面的几何形状误差。
（3）耐磨性：即交叉滚子导轨在长时期使用后不降低原设计精度，服务器滚珠导轨，它与导轨的形式，材料，表面粗糙度，硬度和润滑等有关，
（4）刚度：交叉滚子导轨的刚度是描外力柞用下导轨本身抵扰变形的能力（不包括基座日刚度对导轨变形的影响），它与导轨类型，结构尺寸、材料及其热处理等因素有关；-
（5）对温度变化的不敏感性：即交叉滚子导轨在环境温度变化较大的情况下，仍能正常工作，既不“卡死”，又不出现不允许的问隙，它主要取决于导轨类型，材料和配合间隙；
（6）结构工艺性：即交叉滚子导轨应在保证仪器工作性能的条件下，结构简单，加工和装调方便，易于维修。
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