水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？
上海稳达吸塑包装厂为您解答：
水波纹和气泡是材料的表面出现水印还有泡点，这样的吸塑产品会直接影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快与慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气原因所引致，食品吸塑包装，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，食品吸塑包装制品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。
上海稳达吸塑包装有限公司对于真空吸塑成型来说，冷却时间与下列因素有关：塑料的种类；拉伸后的材料厚度；成型温度；材料性能对吸塑加工的影响真空吸塑成型模具的材质；模具间的接触程度；由空气或其他介质冷却，制品表面不接触模具的冷却方式。
一旦在真空吸塑包装成型机上完成加热过程，比如将加热源从真空吸塑成型机上移走，或者是成型材料从机器上的加热部分传送到成型部位，材料开始冷却。但是到真空吸塑成型开始时，成型材料仍然具有必要的成型温度。事实上，在加热结束到开始成型这段时间必须尽可能短。这段时间越长，成型材料就需要越热。然而有些塑料不能被加热到成型温度以上，因为它们在高温下会被破坏，加工性能得不到保证。从单工位机器上移走热源应尽量快，食品吸塑包装厂，带有独立加热、成型工位的加热片材也要快速移出，开始进人真空吸塑成型工序。预成型采用吸或吹的方式预拉伸，食品吸塑包装，然后通过热辐射、对流开始冷却，并且与模塞助压局部接触。由于与成型模具接触，真空吸塑成型一开始，冷却就很迅速。随着与模具的接触，冷却加剧。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花几秒，因此，为使制品良好，片材应保持足够的温度。
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