机床导轨研拉伤的预防措施
1、机床导轨必须有充分合理的润滑条件：非常明显，良好的润滑条件对减少导轨的研损拉伤有非常重要的意义。因为当相对运动的导轨面之间充满润滑剂之后，交叉导轨保持架滚珠，形成油膜，建立了液体摩擦，导轨表面之间不发生直接磨擦，交叉导轨制作，而发生在润滑剂内部分子之间，这就避免导轨面的研损拉伤，延长导轨的使用寿命，提高导轨的运动精度。
2、必须有必要的合理的防护措施：为了防止铁屑、磨粒、灰尘等杂质进入导轨面之间而造成导轨的研损拉伤，机床导轨就必须有必要合理的防护装置。比如我们常见的折合钢板装置、风琴式护罩、以及导轨滑座端面的毛毡都是行之有效的防护措施。一般机床生产厂家生产机床时就能考虑到这些，交叉导轨，在此就不必细述。但有一点必须指出的是：在设备的日常维护保养检查过程中，经常发现有毛毡没装好，未帖紧导轨面的情况。那么毛毡就好比聋子的耳朵――形同虚设了，根本不能起到保护作用。
3、增强导轨的刚性：众所周知，交叉导轨制作工艺，机床导轨的刚性越高，导轨的耐磨性就越好，抗拉伤的能力也就越强。可见，提高导轨的刚性是减少或避免拉伤的最直接的方法。
电移台走的“准”和“直”的关键---导轨
导轨作为电动平移台的导向机构，对于平移台的运动性能，有着非常大的影响。我们知道，基于笛卡尔直角坐标系内的任意刚体有六个自由度：三个平动自由度和三个转动自由度。电移台走得“准”和“直”，除了要控制好轴向( 或称x 方向、沿运动方向)的误差外，还需要严格控制非轴向的误差，导轨在控制轴向及非轴向误差方面起着非常重要的作用。
导轨的结构也分为很多种，在电动平移台产品中，较常见的有：线性滑块导轨( 也称直线导轨或滚珠直线导轨副，俗称方导轨)、直线轴承导轨(俗称圆导轨)、交叉滚柱( 也称交叉滚子)导轨和燕尾副导轨。
交叉滚子导轨国内产品按精度一般分2、3、4、5级，依次递减；国外产品大多分为高级(H级)和精密级(P级)，P级优于H级。
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