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干冰清洗的基本原理干冰作为清洗介质有什么独特之处?   与喷钢砂、喷玻璃砂、喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样,干冰颗粒的动量取决于其质量和速度,由于干冰密度相对较低,要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同...


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干冰清洗的基本原理


干冰作为清洗介质有什么独特之处?

   与喷钢砂、喷玻璃砂、喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样,干冰颗粒的动量取决于其质量和速度,由于干冰密度相对较低,要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。与其它喷射介质不同,干冰颗粒温度极低(-78℃)。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能,影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。

干冰清洗作为一项高新技术与传统清洗方式相比,具有哪些优势?

   在-78℃低温,CO2以固体形式存在,常温常压下,固体CO2直接升华,没有液化过程。这一特性意味着冰干冰清洗具有传统清洗方式无可比拟的优势:

1. 可直接在生产线上除污,不影响生产,提高产能。

2. 不能用水清洗的地方,完全可用干冰清洗替代。

3. 瞬间气化,毫无残留,不产生二次废料。

4. 非破坏性除污,不伤机器,不损模具

5. 多种喷嘴可更换,除污范围广。

6. 使用现场压缩空气,方便实用。

7. 符合美国环保署EPA,美国药品食物管理局FDA,碎状干冰价格,及USDA之认证规定。

8. 操作简易安全,可避免员工处于危险工作环境中。

   目前,干冰清洗可广泛应用在轮胎、铸造、橡胶、烘焙食品、航空、电力、石化、汽车内饰件等多个领域,为企业节约了大量的清洗费用,为环境带来了巨大益处。


可在线清洗,节约费用 特别是热态清洗效果更加显著。在线清洗可以极大地缩短设备停机时间,减少清洗过程对生产的影响,对于连续生产的企业可以带来显著的经济效益,而且节水,节约洗涤剂,降低工人劳动强度。    干冰清洗具有独特的热学效应和力学效应,使其具有优越的清洗效果 特别对精密模具上细腻的纹理和密集的细孔清理效果更佳。它不会损伤模具和精密的零件,不改变公差,干冰,不影响物体表面光洁度。但是,干冰清洗过程中也具有一定的冲击性, 而且相对较低的清洗温度也存在一定的适用性,在清洗时也要根据具体情况合理使用。

  安全环保无污染 由于干冰清洗后只留下清洗下来的污垢,干冰机价格,干冰颗粒已经气化成二氧化碳气体,没有其它的化学残留,对环境不造成污染,而传统的洗涤剂清洗对水体和环境会造成二次污染,还会增加城市水处理的负担。在国外干冰清洗技术得到一系列的安全认可,符合美国农业部(USDA),食品与药物管理局(FDA)、环境保护局(EPA)的安全要求。可以用于食品、卫生行业,而且不会对从业人员造成化学侵害,它是化学清洗剂的理想替代品。由于二氧化碳气体比重大于空气,会在室内或其它密闭空间下部不断聚集,操作人员应该保持工作现场良好的通风,注意使用安全。

  无水清洗,应用广泛 干冰清洗过程无水和其它液体产生,上海块状干冰价格,所以可用于电力线路和设备、电器控制元件、绝缘材料以及其它需要防水的清洗场合,同时这也是干冰用于清洗行业的突出优点之一


干冰清洗机试用现场

   干冰清洗(Dry Ice Blast Cleaning)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。

   具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。

低温冷冻剥离

   -78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时,首先冷冻脆化污物,污物在被清洗的表面上破裂,由粘弹态变成固态,且脆性增大,粘性减小,使之在表面上的吸附力骤减,同时表面积增大,部分污物可以自动剥离。

吹扫剥离

   在压缩空气作为动力的环境下,其对脆化了的污物产生剪切力,引起机械断裂,由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大,在接触面处产生应力集中现象,污物在剪切力作用下剥离。

冲击剥离

   高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时,将上述动能传递给污物,克服已经减小了的粘附力,因此而产生的剪切力使污物随气流卷走,达到了脱除污物的目的。

传统清洗干冰清洗设备停工需拆卸、降温、重新组装能清洗到肉眼看到传统无法清洗的地方,清洗后立即恢复生产,无需拆卸、降温,可在线清洗污染问题清洗物会形成二次污染物无二次污染,干冰从接触表面升华工时传统的清洗、打磨、浸泡等方式费时费力是传统清洗的四分之一时间或更快清洗效果一般优秀对设备的危害会磨损及污染被清洗区域无危害、有利于环保安全危害环境及人体、不能在带电的环境中使用标准的安全预防,可在带电环境中使用费用额外的清洗产品费用及二次处理费用少量的干冰费用