交叉滚子导轨轴承,奇磊精密机械(在线咨询),大庆交叉滚子导轨

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交叉滚子导轨的几种滚动形式(一)1、平面滚动导轨    这种导轨实际上是直角形滑动导轨的改进,即在运动件和承导件之间加入滚柱。这种导轨保持了直角形滑动导轨的优点,即导轨上相互垂直的导向面是分别控制两个方向的导向精度,且平面易加工,大庆...


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交叉滚子导轨的几种滚动形式(一)

1、平面滚动导轨

    这种导轨实际上是直角形滑动导轨的改进,即在运动件和承导件之间加入滚柱。这种导轨保持了直角形滑动导轨的优点,即导轨上相互垂直的导向面是分别控制两个方向的导向精度,且平面易加工,大庆交叉滚子导轨,检验方便,间隙可调整,故导向精度高。由于滚柱承载能力大,因此可用于承载较大的精密移测系统上。缺点是导轨结构复杂,制造困难,成本高。

2、V形滚道导轨

    V形滚道导轨的导向面是V形槽。基本形式有两种:力封式和自封式。这两种导轨的滚动件大多是滚珠,故也可称为滚珠导轨。

由于这种导轨的承导面是直角V形槽,故加工方便,导向精度高,且滚珠和槽面接近点接触,因此,交叉滚子导轨优缺点,导轨灵活性也很好。但由于点接触使导轨的承载力降低,易磨损,即容易在导向面上压出沟槽。当沟槽不均深时,易影响导轨精度。


导轨在精密机床中的应用

各种机床都有导轨。在导轨面上安装工作台、床头箱、头架及尾架等部件。导轨的作用不仅是支承这些部件的载荷,而且还保证各部件间的相对位置与相对运动的精度。

导轨部件与主轴组件一样,交叉滚子导轨轴承,在精密机床中起着重要的作用。但导轨与主轴部件相比较,具有以下的特点:

1、工作速度低。

2、导轨的工作部分既长又薄,所以刚度差,是机床最薄弱的环节之一。

3、受力情况比较复杂,交叉滚子导轨的安装方法,这样给计算带来困难。

4、导轨的加工工作量较大,需配备专用导轨磨床进行加工,甚至需用手工刮研方法以取得较高的导轨精度。


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