1
、
采用双油缸，
精密四柱平衡连杆结构，
保证每一个
裁断位置裁断深度完全相同。
2
、
裁断机板下压接触刀模时自动慢切，
使裁断机最上
层与最下层没有尺寸误差。
3
、
特有的设定构造，
配合裁断刀及裁断高度，
使行程
调整简单，准确。
4
、
设有自动润滑系统，
确保机器精密及提高机器耐用
度。
随着经济的发展，许多行业对裁断机的需要不断提高。裁断机作为一些轻工行业不可缺少的设备之一，它是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。广大消费者虽然对裁断机有所了解，但是不知道如何正确选择裁断机。针对如何正确选择裁断机，有以下几点提示
1、正确选择一个品牌 裁断机作为生产力市场产品之一，它是用于再生产的，如生产鞋垫、劳保用品、玩具用品、吸塑制品等。消费者对其质量保障、售后服务的要求更高。消费者想要买到放心的裁断机，只有选择有品牌的裁断机。
2、正确选择一家公司 21世纪被人们称为'知识时代'，各种信息通过报纸、杂志、电视、广播、互联网等渠道传递给消费者们。广大裁断机用户虽然可以通过各种不同渠道获得裁断机厂家的信息，但是不知道如何正确选择一家公司。正确选择一家公司，不仅有利于保证产品质量，而且还可以享受更好的售后服务等。广大裁断机用户既可以通过其公司可有营业执照、税务登记证、组织机构代码证等企业荣誉来判断，也可以通过电话、互联网、老客户的反应来判断。
3、正确选择一款裁断机 如何正确选择一款 适合自己的裁断机，有些人认为价格 便宜能用的就是 适合自己，有些人认为价格 贵的就是 适合自己的。其实这两种观点都是错误的，是不正确的。 适合自己的裁断机，我们应该从性价比 高来判断。何为性价比 高，简单来说，全自动液压裁断机，就是 符合自己生产产品特性的裁断机。就像日常生活中选择载货汽车一样，准备载多重的货物就用多少吨位的汽车，买大了浪费油，小了载不动货。很多客户就迷惑了，我也不知道我到底要选择多大吨位裁断机！只要你把模具和材料交给我们。剩下的事我们帮你搞定。 合适的就是 好的。简而言之，正确选择一款裁断机就是选择合适的机型和合适的吨位。
4、正确选择全自动和半自动 在做裁断机销售四年中，裁断机批发，我经常遇到一些客户说：你们的机械式全自动/半自动的吗。我们就会问他做什么，再给他们合理的建议。在说清如何正确选择全自动还是半自动之前，我先把全自动和半自动解释下。顾名思义，全自动就是所有流程或者大部分流程是自动化的，半自动就是除全自动外的。客户要求自动化，大部分是从成本考虑的，因为现在用人成本很高，但全自动的缺点是他是按照电脑安排的流程做的，比较死板。客户用全自动的裁断机可能节约一些人力成本，液压裁断机，但会浪费很多材料。选择全自动还是半自动，消费者可以从人力成本和材料成本的关系来选择，如果人力成本大于材料成本，选用全自动的，反之就选择半自动的。
5、正确判断裁断机硬件和软件 广大裁断机用户在选择裁断机的时候，除了考虑品牌、厂家等因素外，还应非常注意裁断机硬件和软件。从硬件角度，判断一台机械是不是好的裁断机可以从其重量、电磁阀、油缸、钢板厚度等考虑，目前裁断机厂家的大部分配件都从日本、台湾进口的。从软件角度判断一台机械是不是好的裁断机可以从售后服务、技术咨询等方面考虑。
裁断机表面粗糙度的问题 表面裁断机粗糙度是指加工表面所具有的浓小间距和微小峰谷不平度。这种微观几何形状的尺寸特征，主要是由切削过程和其他因素所形成。 我国颁布了表面粗糙度国家标准，代替原表面光洁度标淮，并于1985年I月起实施。 表面粗糙反对零件的配合性质、摩擦磨损、疲劳强度、工作精度和抗腐蚀性有着直接关系。
液压裁断机模具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。模具磨损后，精密液压裁断机，使裁断机配件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响了裁断机的加工效率、质量和成本。
从对温度的依赖程度来看，裁断机刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。
