排屑器链条轮座是一种运转稳定且不易积屑的链条轮座，其主要是在框体两侧内壁分别设有一对应的轮体，且于两侧轮体相对的端面形成有一道凸轮缘，该凸轮缘两侧面形成上窄下宽的斜锥面，吴江加工中心Y轴护板，通过上述结构设计，让排屑输送组的两侧链条可跨设于两固定轮体的凸轮缘上，可提升链条运转的稳定性，同时利用斜锥面，更可降低相对摩擦，进一步增进运转的顺畅，同时大幅简化结构，具有易于制造组装的功效。实现了对机械加工钢屑的自动清除。它与已有的排屑机所不同的特征之处是其往复运动的排屑器置于排屑槽的上部，加工中心Y轴护板，与固定在排屑槽上的平滚轮、立滚轮之间为滚动摩擦，并能实现冷却液的回收。其优点是能耗小，效率高。
数控机床的调试，包括电源的检查、数控系统的电参数的确认和设定、机床几何精度调整等，检查与调试工作关系到数控机床能否正常投入使用。螺旋排屑器可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。磁性板式排屑机工作表面为一层不锈板，封闭严密切屑无法进入壳体内部。根据干式排屑或湿式排屑结构有所不同。不适于从油中排除粉状如含石墨铸铁屑。检查辅助功能及附件的正常工作，例如机床的照明灯，冷却防护罩和各种护板是否完整；向冷却液箱中加满冷却液，试验喷管是否能正常喷出冷却液；在用冷却防护罩的情况下冷却液是否外漏；排屑器能否正常工作；机床主轴的恒温油箱能否起作用等。控机床安装完毕后，要求整机在带一定负载条件下，经过一段较长的时间的自动运行，较全面检查机床功能及工作可靠性
各种金属切削机床基本上都是通过设备某部位的一定速度的直线运动或圆周运动，由人工操作而实现切削的目的，因此，安全防护技术上具有很大的共性。
一．机械设备的安全防护要求
1机床结构和装置应符合安全防护技术规范的规定。
2机床布局要便于工人装卸工件、加工观察、清理、擦拭、排屑等。切屑能飞出伤人的方向应设防护网。
3机床外表涂色要柔和，防止刺目。一般采用淡绿、灰绿和浅灰色。
4支配机构的手柄、手轮、按钮、符号标志要符合安全防护技术规定。
二．防护装置
防护装置是用于隔离人体与危险部位和运动物体的机床设计的组成局部，机械转动部位，均应安设可靠的防护装置。
1机床防护罩
防护罩作用是隔离机床外露的旋转部位，如皮带轮、皮带、链轮、齿轮、链条、旋转法兰和轴头等。有的防护罩可与机床结成一体，太仓加工中心Y轴护板，如车床齿轮箱。使用防护网时应使其与转动的部件有一定的安全防护距离，防止人体某部位误入网孔受伤。
2防护挡板
防护挡板的作用是隔离磨屑、车屑、刨屑、铁屑等各种切屑和冷却液的飞溅。必要时可采用顺序连锁型挡板。
高强度钢板防护罩被广泛应用在各种工业机床设备中，它能够在各种高压力、高强度工作情况下正常维持机械运转。由于材料要求严格制造工艺复杂，生产成本也会相对比较高，我司出品的高强度钢板防护罩一般经过4个工艺流程制成：
一、镕炉。就是将原料放入炼炉中，对原料进行熔化处理，以便后期成型处理。
二、成型。成型即是钢板防护罩的完善过程，这个过程中，主要是在压模的基础上对样式进行完善，比如一些小细节，常熟加工中心Y轴护板，尺寸匹配等。
三、压模。即将钢水倒入模具中，然后由固定的机械进行压模，生产出来基本的样式。
四、强度测试。每一个新生产出来的高强度钢板防护罩都必须经过高强度的压力测试，以检验产品质量，确保用户使用安全。
我司出品的每一个钢板防护罩可以说都是经过千锤百炼的精品，选择群辉，一定不会错的