某污水处理厂中试处理效果
该污水处理厂是一座二级处理厂，处理能力约为164*104m3/d。 该厂采用强化初沉（FeCl3和阴离子聚合物）的措施以最.大限度地去除BOD。研究表明，预处理构筑物中的硫化物有两大主要来源：NORs和NCOs收集系统（每个系统流入的H2S占处理厂总负荷的45%）。气候温和时系统内的液相硫化物浓度约为2.5-4.5mg/L，进入预处理构筑物洗涤器的硫化物浓度约为125-200mg/L.化学药剂投加点及其停留时间见图1. 研究结果表明:进入初沉池洗涤器的H2S浓度降低了50%-90%，这主要取决于投药比例。投加H2O2后环境恶臭大量减少，二级处理设施中的传氧速率也明显增加。 另外，咸阳污水除臭设备厂家，同时投加H2O2和FeCl3时处理效果更加理想。其主要原因在于：一方面，铁离子对S---H2O2反应具有催化作用，提高了硫化物的去除速率；另一方面，H2O2使FeCl3处于氧化态，从而提高了絮凝的效果。通过投加H2O2、FeCl3的使用量减小了25%-50%，污水除臭设备厂家，这主要是由于去除了部分硫化物，从而减小了其对铁离子的沉淀作用。今后可以对同时投加和时产生的协同作用作更深入的研究。
参数控制
1 ) 蒸氨工序 加碱量和蒸氨塔温度对蒸氨效果有直接影响，进而影响下一步生化处理的效果，所以必须对其严格控制。在实际应用中建议根据蒸氨效果来确定最.佳加碱量和温度控制。并且与焦炭生产车间保持联系，根据生产废水的排放规律来控制和调节蒸氨塔的运行。
2 ) 预处理 预处理主要包括除油 、气浮 、调节工序。除油工序主要是降低废水中的焦油含量；气浮主要去除部分浮油和 SS，进一步降低进入生化系统的负荷，气浮药剂的投加量可通过试验来确定；调节池主要是调节水质水量，焦化废水水质水量随生产情况变化而波动，均衡水质水量避免对后续生化处理形成冲击负荷和毒性抑制，在该环节主要检查进出水泵和搅拌机械的完好性，确保废水混合均匀。
3 ) 生化处理 生化处理是废水处理工艺的核心，在整个处理工程中，绝大多数污染物在生化处理工序得到降解。生化处理发挥作用的是微生物，陕西污水除臭设备厂家，所以在这里既要投加微生物生长、繁殖的必需营养物，还要给微生物提供良好、稳定的环境，确保生化反应的最.佳条件，促进污染物的降解。在焦化废水处理中，目前生化处理的主流技术是硝化反硝化。
4 ) 后处理 根据烧杯试验确定混凝药剂的投加量，在达到处理效果的基础上尽可能的降低成本。
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