二、管接头处泄漏的预防在液压系统中，无论是金属管接头，矿用弯管液压接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，模锻弯管液压接头毛坯，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
随着自动化技术的不断提高，液压设备正向着高速度，高精度，低能耗，高集成的方向发展，致使液压管路的要求越来越高，安装空间越来越紧凑，常见的标准软管（EN 853 1SN/2SN，弯管液压接头，EN 856 4SP/4SH）在紧凑型场合安装非常困难，极容易出现小弯曲半径，大大降低了软管的寿命。在实际运用中，选择适合现场工况的胶管是非常必要的，紧凑型场合我们推荐大家使用超柔管，这里我们来总结下超柔管的特点：1：更小的弯曲半径2：软管外径小3：重量比同等级SAE标准管轻4：弯曲力降低5：更长的脉冲寿命。
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