电线接口密封o型橡胶圈,o型橡胶圈,前锋橡塑玻璃制品

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耐高温氟橡胶o型圈G氟橡胶骨架油封 使用温度范围:-40℃~+300℃。产品用途主要用于汽车、医疗、制药、阀门、泵、卫浴、电器等要求有耐真空、耐摩擦、耐高温、耐化学腐蚀等的密封材料,如:氟胶圈、氟胶管、氟胶条或其它氟胶类零件及工业品。...


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耐高温氟橡胶o型圈G氟橡胶骨架油封

使用温度范围:-40℃~+300℃。产品用途主要用于汽车、医疗、制药、阀门、泵、卫浴、电器等要求有耐真空、耐摩擦、耐高温、耐化学腐蚀等的密封材料,如:氟胶圈、氟胶管、氟胶条或其它氟胶类零件及工业品。汽车工业方面:由于Viton产品具有优异的耐热性、耐介质性能,其产品已广泛应用到汽车工业中。主要应用在以下几个系统:动力系统中的曲轴密封、阀杆密封、变速器用密封;燃油系统中的燃油软管、油箱中的燃油软管和管道、泵密封件、隔膜、喷油器O型圈、加速泵皮碗、过滤器罩和密封件、化油器喷嘴等。



你知道硅胶O型密封圈生产时怎么样不连片吗?

硅胶O型密封圈是一种以硅胶为原料,截面为圆形的橡胶圈,电线接口密封o型橡胶圈,因其截面为O型,故称其为硅胶O型密封圈,目前已经广泛应用于机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械农业机械、以及各类仪器仪表上。硅胶制品O型密封圈的生产过程中,有时候会碰到一些较为棘手的问题,例如像硅胶O型密封圈成型后不连片,弹性o型橡胶圈图片,下面永辉盛小编分享造成硅胶O型密封圈成型后不连片原因及解决方法。 1、模温过低 模温会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题,解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。2、压力过大: 压力过大也会出现硅胶O型密封圈成型后不连片,所以在操作过程中的解决方法是,增加适量的胶料,其次还有降点压力。3、胶料过少:胶料过少,o型橡胶圈,一般增加胶料是可以得到解决,只是会有加料会让产品尺寸变大的错感。其实,减尺寸并非完全靠减料来解决的,原装进口o型橡胶圈,还可以通过降低压力和增加模温的方式来减少产品的尺寸。4、模具自拆过于尖锐锋利。可以将模具拿去喷砂,相当于对模具自拆口做一次打磨。但最.好不要这么做,因为这是一套硅胶密封圈的模具,对模具自拆要求非常高,硅胶成型模具在持续的使用过程中本来就会磨损,如果再刻意去喷砂打磨,待以后就很难拆边了。


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